1. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ການໄປເຊຍກັນຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະຍັງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບພື້ນຖານຂອງການໄປເຊຍກັນໂລຫະແຫຼວທົ່ວໄປ: ການສ້າງຕັ້ງຂອງແກນໄປເຊຍກັນແລະການເຕີບໃຫຍ່ຂອງແກນໄປເຊຍກັນ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະແຫຼວໃນສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ, ເມັດພືດເຄິ່ງ molten ສຸດອຸປະກອນການພໍ່ແມ່ໃນເຂດ fusion ປົກກະຕິແລ້ວກາຍເປັນແກນໄປເຊຍກັນ.
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ຈຳໜ່າຍ (xinfatools.com)
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ແກນໄປເຊຍກັນດູດເອົາປະລໍາມະນູຂອງແຫຼວທີ່ອ້ອມຂ້າງແລະຂະຫຍາຍຕົວ. ນັບຕັ້ງແຕ່ໄປເຊຍກັນເຕີບໂຕໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບທິດທາງການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ມັນຍັງເຕີບໂຕໃນທັງສອງທິດທາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າໄດ້ຖືກຕັນໂດຍໄປເຊຍກັນການຂະຫຍາຍຕົວຢູ່ໃກ້ຄຽງ, ໄປເຊຍກັນຮູບແບບໄປເຊຍກັນທີ່ມີ morphology columnar ໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າໄປເຊຍກັນ columnar.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໂລຫະແຫຼວໃນສະນຸກເກີ molten ຍັງຈະຜະລິດ nuclei ໄປເຊຍກັນ spontaneous ໃນເວລາທີ່ແຂງ. ຖ້າການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ດໍາເນີນໄປໃນທຸກທິດທາງ, ໄປເຊຍກັນຈະຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງເປັນເອກະພາບເປັນໄປເຊຍກັນຄ້າຍຄືເມັດພືດໃນທຸກທິດທາງ. ໄປເຊຍກັນຊະນິດນີ້ເອີ້ນວ່າ It is an equiaxed crystal. ໄປເຊຍກັນຂອງຖັນແມ່ນເຫັນໄດ້ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ໄປເຊຍກັນ equiaxed ອາດຈະປາກົດຢູ່ໃນໃຈກາງຂອງການເຊື່ອມ.
2. ຄຸນລັກສະນະຂອງໂຄງສ້າງຜລຶກຮອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກ crystallization ປະຖົມ, ໂລຫະຍັງສືບຕໍ່ເຢັນຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການຫັນເປັນໄລຍະ, ແລະໂຄງສ້າງ metallographic ມີການປ່ຽນແປງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນຕ່ໍາ, ເມັດພືດຂອງ crystallization ຕົ້ນຕໍແມ່ນເມັດພືດ austenite ທັງຫມົດ. ໃນເວລາທີ່ cooled ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມການຫັນເປັນໄລຍະ, austenite decomposes ເຂົ້າໄປໃນ ferrite ແລະ pearlite, ສະນັ້ນໂຄງສ້າງຫຼັງຈາກ crystallization ຂັ້ນສອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ferrite ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ pearlite.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເນື້ອໃນ pearlite ຜົນໄດ້ຮັບໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫຼາຍກ່ວາເນື້ອໃນໃນໂຄງສ້າງສົມດູນ. ອັດຕາຄວາມເຢັນໄວຂຶ້ນ, ເນື້ອໃນຂອງ pearlite ສູງ, ແລະ ferrite ຫນ້ອຍ, ຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຍັງຖືກປັບປຸງ. , ໃນຂະນະທີ່ plasticity ແລະ toughness ແມ່ນຫຼຸດລົງ. ຫຼັງຈາກ crystallization ມັດທະຍົມ, ໂຄງສ້າງຕົວຈິງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງແມ່ນໄດ້ຮັບ. ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
3. ເອົາເຫລັກຄາບອນຕ່ໍາເປັນຕົວຢ່າງເພື່ອອະທິບາຍວ່າໂຄງສ້າງໃດທີ່ໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກ crystallization ທີສອງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ?
ຄໍາຕອບ: ເອົາເຫຼັກພາດສະຕິກຕ່ໍາເປັນຕົວຢ່າງ, ໂຄງປະກອບການ crystallization ຕົ້ນຕໍແມ່ນ austenite, ແລະຂະບວນການຫັນເປັນໄລຍະລັດແຂງຂອງໂລຫະເຊື່ອມເອີ້ນວ່າ crystallization ທີສອງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງການໄປເຊຍກັນຂັ້ນສອງແມ່ນ ferrite ແລະ pearlite.
ໃນໂຄງສ້າງຄວາມສົມດຸນຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງໂລຫະເຊື່ອມແມ່ນຕ່ໍາຫຼາຍ, ແລະໂຄງສ້າງຂອງມັນແມ່ນ ferrite columnar ຫຍາບບວກກັບຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ pearlite. ເນື່ອງຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ferrite ບໍ່ສາມາດຖືກ precipitated ຢ່າງສົມບູນຕາມແຜນວາດໄລຍະທາດເຫຼັກ-carbon. ດັ່ງນັ້ນ, ເນື້ອໃນຂອງ pearlite ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າໃນໂຄງສ້າງກ້ຽງ. ອັດຕາຄວາມເຢັນສູງຍັງຈະເຮັດໃຫ້ເມັດພືດປັບປຸງໃຫມ່ແລະເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນ ferrite ແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງ pearlite, ຄວາມແຂງກໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພາດສະຕິກຈະຫຼຸດລົງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໂຄງສ້າງສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອົງປະກອບຂອງໂລຫະແລະເງື່ອນໄຂຄວາມເຢັນ. ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນລະອຽດກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະມີຄຸນສົມບັດໂຄງສ້າງທີ່ດີກວ່າການຫລໍ່.
4. ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: 1) ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນນອນຢູ່ໃນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຊັດເຈນໃນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຂອງໂລຫະທີ່ຝາກໄວ້ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ. ດ້ວຍຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມ, ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ການເຄືອບ electrode ຫຼື flux, ແລະປະເພດຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ, melt ການເຊື່ອມໂລຫະຈະມີການປ່ຽນແປງ. ພຶດຕິກຳສະນຸກເກີກໍ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ,
ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານການລະລາຍຂອງໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງການເຈືອຈາງເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະທີ່ຝາກໄວ້ແລະພື້ນທີ່ລະລາຍຂອງໂລຫະພື້ນຖານຍັງຈະມີການປ່ຽນແປງ. ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກແຍກແຕກຕ່າງກັນກັບອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງພື້ນທີ່. ລະດັບບໍ່ພຽງແຕ່ຂຶ້ນກັບອົງປະກອບຕົ້ນສະບັບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະ filler, ແຕ່ຍັງແຕກຕ່າງກັນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2) Inhomogeneity ຂອງໂຄງສ້າງ. ຫຼັງຈາກປະສົບກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂຄງສ້າງໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈະປາກົດຢູ່ໃນແຕ່ລະພື້ນທີ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະວັດສະດຸ filler, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ, ລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
3) ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງການປະຕິບັດ. ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂຄງສ້າງໂລຫະຂອງການຮ່ວມກັນ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຮ່ວມກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ພາດສະຕິກ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນໆຂອງແຕ່ລະພື້ນທີ່ຕາມການຮ່ວມກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມູນຄ່າຜົນກະທົບຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນທັງສອງດ້ານແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະຂອບເຂດຈໍາກັດ creep ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງຍັງຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂຶ້ນກັບອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງ.
4) ຄວາມບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງການແຜ່ກະຈາຍພາກສະຫນາມຄວາມກົດດັນ. ການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄືກັນແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍ plasticity ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແຕ່ລະພື້ນທີ່ຂອງຮ່ວມກັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນພາກສະຫນາມອຸນຫະພູມຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍເສັ້ນໃນພາກພື້ນຕ່າງໆແມ່ນເຫດຜົນສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບຂອງພາກສະຫນາມຄວາມກົດດັນ.
5. ຫຼັກການໃນການເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ຫຼັກການການຄັດເລືອກສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສີ່ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1) ໃນກໍລະນີທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ, ຖ້າຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະເຊື່ອມບໍ່ສາມາດຖືກພິຈາລະນາ, ຄວນເລືອກວັດສະດຸເຊື່ອມທີ່ມີພາດສະຕິກທີ່ດີກວ່າ.
2) ຖ້າຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຫນຶ່ງໃນສອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ມັນໄດ້ຖືກພິຈາລະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານວິຊາການ.
3) ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະມີການປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ດີແລະ seam ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະມີຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະຫຍັດແລະງ່າຍຕໍ່ການຊື້.
6. ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກ pearlitic ແລະເຫຼັກ austenitic ແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ເຫຼັກກ້າໄຂ່ມຸກແລະເຫຼັກກ້າ austenitic ແມ່ນເຫຼັກສອງຊະນິດທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອເຫຼັກສອງຊະນິດນີ້ຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ, ໂລຫະເຊື່ອມແມ່ນເກີດຈາກການປະສົມຂອງສອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະວັດສະດຸ filler. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄໍາຖາມຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກສອງປະເພດນີ້:
1) ການເຈືອຈາງຂອງການເຊື່ອມ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກ pearlitic ມີອົງປະກອບຄໍາຕ່ໍາ, ມັນມີຜົນກະທົບ diluting ໂລຫະປະສົມຂອງໂລຫະເຊື່ອມທັງຫມົດ. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງການເຈືອຈາງຂອງເຫຼັກ pearlitic ນີ້, ເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບ austenite-forming ໃນການເຊື່ອມແມ່ນຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂຄງປະກອບການ martensite ອາດຈະປາກົດ, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເຊື່ອມແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.
2) ການສ້າງຊັ້ນຫຼາຍເກີນໄປ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ລະດັບຂອງການປະສົມຂອງໂລຫະພື້ນຖານ molten ແລະໂລຫະ filler ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຢູ່ແຂບຂອງສະນຸກເກີ molten ໄດ້. ຢູ່ຂອບຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten, ອຸນຫະພູມຂອງໂລຫະແຫຼວຕ່ໍາ, fluidity ແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສຢູ່ໃນສະພາບຂອງແຫຼວແມ່ນສັ້ນກວ່າ. ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນອົງປະກອບທາງເຄມີລະຫວ່າງເຫຼັກ pearlitic ແລະເຫຼັກ austenitic, ໂລຫະພື້ນຖານ molten ແລະໂລຫະ filler ບໍ່ສາມາດ fused ໄດ້ດີຢູ່ແຂບຂອງສະນຸກເກີ molten ຂ້າງ pearlitic ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໃນດ້ານເຫຼັກກ້າ pearlitic, ໂລຫະພື້ນຖານ pearlitic ອັດຕາສ່ວນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໃກ້ຊິດກັບສາຍ fusion, ອັດຕາສ່ວນຫຼາຍຂຶ້ນຂອງອຸປະກອນການພື້ນຖານ. ນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນການປ່ຽນແປງທີ່ມີອົງປະກອບພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂລຫະເຊື່ອມ.
3) ສ້າງຊັ້ນການແຜ່ກະຈາຍໃນເຂດ fusion. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະກອບດ້ວຍເຫຼັກສອງຊະນິດນີ້, ເນື່ອງຈາກວ່າເຫຼັກ pearlitic ມີປະລິມານຄາບອນສູງກວ່າແຕ່ໂລຫະປະສົມທີ່ສູງກວ່າແຕ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຫນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກ austenitic ມີຜົນກະທົບກົງກັນຂ້າມ, ດັ່ງນັ້ນທັງສອງດ້ານຂອງເຫຼັກ pearlitic ຂອງເຂດ fusion A. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນລະຫວ່າງອົງປະກອບຂອງຄາບອນແລະຄາໂບໄຮເດຣດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ການຮ່ວມກັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 350-400 ອົງສາເປັນເວລາດົນນານ, ຈະມີການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄາບອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດໃນເຂດ fusion, ນັ້ນແມ່ນ, ຈາກດ້ານເຫຼັກ pearlite ຜ່ານເຂດ fusion ກັບເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ austenite. seams ແຜ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຊັ້ນເຮັດໃຫ້ອ່ອນຂອງ decarburized ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນໂລຫະພື້ນຖານເຫຼັກ pearlitic ໃກ້ກັບເຂດ fusion, ແລະຊັ້ນ carburized ທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ decarburization ແມ່ນຜະລິດຢູ່ດ້ານການເຊື່ອມ austenitic.
4) ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງເຫຼັກ pearlitic ແລະເຫຼັກ austenitic ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະອົງປະກອບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຍັງແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ປະເພດຂອງການຮ່ວມນີ້ບໍ່ສາມາດລົບລ້າງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນ. ມັນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຈາກການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນ.
5) ການຂັດຊ້າ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໄປເຊຍກັນຂອງສະນຸກເກີ molten ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງປະເພດຂອງເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນນີ້, ມີທັງໂຄງປະກອບການ austenite ແລະໂຄງສ້າງ ferrite. ທັງສອງແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັນ, ແລະອາຍແກັສສາມາດແຜ່ກະຈາຍ, ດັ່ງນັ້ນ hydrogen ທີ່ແຜ່ກະຈາຍສາມາດສະສົມແລະເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກທີ່ຊັກຊ້າ.
25. ປັດໃຈໃດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງ?
ຄໍາຕອບ: ເມື່ອເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ຄວນພິຈາລະນາປັດໃຈຕໍ່ໄປນີ້:
1) ເງື່ອນໄຂຂອງການຫລໍ່ທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບທາງເຄມີ, ໂຄງສ້າງແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ຂະຫນາດ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມຊັບຊ້ອນໂຄງສ້າງຂອງການຫລໍ່.
2) ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພາກສ່ວນຫລໍ່. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ທ່ານຄວນເຂົ້າໃຈປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ (ຮອຍແຕກ, ຂາດເນື້ອຫນັງ, ການສວມໃສ່, ຮູຂຸມຂົນ, ໂພງ, ນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ, ແລະອື່ນໆ), ຂະຫນາດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຄວາມແຂງຂອງສະຖານທີ່, ສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະອື່ນໆ.
3) ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄຸນສົມບັດການປະມວນຜົນຂອງການເຊື່ອມຫຼັງການເຊື່ອມ. ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການເຊັ່ນ: ສີການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະທັບຕາ.
4) ສະພາບອຸປະກອນ ແລະ ເສດຖະກິດຢູ່ສະຖານທີ່. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈຸດປະສົງພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງການຫລໍ່ແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ສຸດແລະອຸປະກອນຂະບວນການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດເພື່ອບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
7. ມາດຕະການປ້ອງກັນຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກກ້າແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: (1) Preheat ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແລະຊ້າເຢັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. Preheating ການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດຫຼືບາງສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຢັນຊ້າຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນສີຂາວ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking ຂອງການເຊື່ອມ. .
(2) ໃຊ້ການເຊື່ອມເຢັນ arc ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີພລາສຕິກທີ່ດີ, ເຊັ່ນ: ນິກໂກນ, ທອງແດງ, ນິກໂກນ-ທອງແດງ, ເຫຼັກ vanadium ສູງ, ແລະອື່ນໆເປັນໂລຫະ filler, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນໂດຍຜ່ານພາດສະຕິກ. ການຜິດປົກກະຕິແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກ. , ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ rods ການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະຈຸບັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ intermittent (ການເຊື່ອມ intermittent), ການເຊື່ອມໂລຫະກະແຈກກະຈາຍ (ການເຊື່ອມໂລຫະໂດດ) ວິທີການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງກັນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນຖານການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊຶ່ງສາມາດລົບລ້າງໄດ້ໂດຍການ hammering ການເຊື່ອມ. . ຄວາມກົດດັນແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກ.
(3) ມາດຕະການອື່ນໆລວມມີການປັບອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງໂລຫະເຊື່ອມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບອຸນຫະພູມ brittleness ຂອງຕົນ; ເພີ່ມອົງປະກອບຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍປະຕິກິລິຍາໂລຫະ desulfurization ແລະ dephosphorization ຂອງການເຊື່ອມ; ແລະເພີ່ມອົງປະກອບການຫລອມເມັດພືດທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄປເຊຍກັນ. ການປັບປຸງເມັດພືດ.
ໃນບາງກໍລະນີ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນພື້ນທີ່ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຍັງສາມາດປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ.
8. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນຫຍັງ? ປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ເນື່ອງຈາກຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຮູບຮ່າງລວມຈະປາກົດ. ໃນເວລາທີ່ການໂຫຼດ, ມັນເຮັດໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນສູງສຸດໃນທ້ອງຖິ່ນ σmax ສູງກວ່າຄວາມກົດດັນສະເລ່ຍ σm. ເພີ່ມເຕີມ, ນີ້ແມ່ນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ສໍາຄັນທີ່ສຸດຄື:
(1) ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຂະບວນການທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ inlets ອາກາດ, slag ລວມ, ຮອຍແຕກແລະການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຮອຍແຕກການເຊື່ອມແລະການເຈາະບໍ່ສົມບູນແມ່ນຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.
(2) ຮູບຮ່າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ການເສີມສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ butt ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, toe ການເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ fillet ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆ.
ການອອກແບບຖະຫນົນທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຕົວຢ່າງ, ການໂຕ້ຕອບຂອງຖະຫນົນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ, ແລະການນໍາໃຊ້ກະດານທີ່ປົກຄຸມເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບຖະຫນົນ. ຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ຮູບ T ທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫນ້າຮ້ານເທົ່ານັ້ນ.
9. ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາດສະຕິກແມ່ນຫຍັງ ແລະມັນເປັນອັນຕະລາຍແນວໃດ?
ຄໍາຕອບ: ຄວາມເສຍຫາຍຂອງພາດສະຕິກປະກອບມີຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງພລາສຕິກ (ຜົນຜະລິດຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ສໍາຄັນ) ແລະການກະດູກຫັກຂອງພາດສະຕິກ (ກະດູກຫັກຂອງຂອບຫຼືກະດູກຫັກຂອງທໍ່). ຂະບວນການແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທໍາອິດ undergoes elastic deformation →ຜົນຜະລິດ→ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກ (ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງພາດສະຕິກ) ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການໂຫຼດ. ).
ເມື່ອສົມທຽບກັບກະດູກຫັກແຕກ, ຄວາມເສຍຫາຍພາດສະຕິກແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍຫນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະປະເພດຕໍ່ໄປນີ້:
(1) ການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ເກີດຂື້ນຫຼັງຈາກຜົນຜະລິດ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດສູງຈະຖືກຂູດ.
(2) ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໂດຍຄວາມທົນທານຂອງກະດູກຫັກຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ເກີດມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງພາດສະຕິກເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ.
ຜົນສຸດທ້າຍຂອງຄວາມເສຍຫາຍຈາກພາດສະຕິກແມ່ນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະລົ້ມເຫລວຫຼືເກີດອຸບັດເຫດຮ້າຍແຮງ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຂອງວິສາຫະກິດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ, ແລະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການພັດທະນາເສດຖະກິດແຫ່ງຊາດຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
10. ກະດູກຫັກເສື່ອມແມ່ນຫຍັງ ແລະມີຜົນກະທົບອັນໃດແດ່?
ຄໍາຕອບ: ປົກກະຕິແລ້ວການກະດູກຫັກ brittle ຫມາຍເຖິງການແຕກແຍກ dissociation fracture (ລວມທັງການກະດູກຫັກ quasi-dissociation) ຕາມຍົນໄປເຊຍກັນສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຂອບເຂດເມັດພືດ (intergranular) fracture.
Cleavage fracture ແມ່ນກະດູກຫັກທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍການແຍກອອກຕາມຍົນ crystallographic ທີ່ແນ່ນອນພາຍໃນໄປເຊຍກັນ. ມັນເປັນກະດູກຫັກ intracranular. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ອັດຕາການເມື່ອຍສູງແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສູງ, cleavage ແລະກະດູກຫັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນວັດສະດຸໂລຫະໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໄດ້ບັນລຸມູນຄ່າສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ມີຫຼາຍຕົວແບບສໍາລັບການຜະລິດກະດູກຫັກ cleavage, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບທິດສະດີ dislocation. ເຊື່ອກັນວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເມື່ອຂະບວນການປ່ຽນຮູບພລາສຕິກຂອງວັດສະດຸຖືກຂັດຂວາງຢ່າງໜັກໜ່ວງ, ວັດສະດຸບໍ່ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມກົດດັນພາຍນອກໂດຍການເສື່ອມສະພາບແຕ່ໂດຍການແຍກອອກ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.
ລວມ, precipitates brittle ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນໂລຫະຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ cleavage ໄດ້.
ກະດູກຫັກ brittle ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນບໍ່ສູງກ່ວາຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບຂອງໂຄງສ້າງແລະບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກທີ່ສໍາຄັນ, ແລະທັນທີທັນໃດຂະຫຍາຍໂຄງສ້າງທັງຫມົດ. ມັນມີລັກສະນະຂອງການທໍາລາຍຢ່າງກະທັນຫັນແລະຍາກທີ່ຈະກວດພົບແລະປ້ອງກັນລ່ວງຫນ້າ, ດັ່ງນັ້ນມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສ່ວນບຸກຄົນ. ແລະຄວາມເສຍຫາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຊັບສິນ.
11. ຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດອັນໃດໃນການແຕກຫັກຂອງໂຄງສ້າງ?
ຄໍາຕອບ: ໃນບັນດາຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດ, ຮອຍແຕກແມ່ນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການໂຫຼດພາຍນອກ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃກ້ກັບຮອຍແຕກຂອງຫນ້າ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຈະມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງການເປີດ displacement ຢູ່ປາຍ, ເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກພັດທະນາຊ້າໆ;
ເມື່ອການໂຫຼດພາຍນອກເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງມູນຄ່າທີ່ສໍາຄັນທີ່ແນ່ນອນ, crack ຈະຂະຫຍາຍຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ. ໃນເວລານີ້, ຖ້າຮອຍແຕກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກຂອງໂຄງສ້າງທັງຫມົດ. ຖ້າຮອຍແຕກທີ່ຂະຫຍາຍເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕ່ໍາ, ຊື່ສຽງມີພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາການຂະຫຍາຍຂອງຮອຍແຕກຕື່ມອີກ, ຫຼືຮອຍແຕກເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ (ຫຼືວັດສະດຸດຽວກັນແຕ່ມີອຸນຫະພູມສູງກວ່າແລະຄວາມທົນທານເພີ່ມຂຶ້ນ) ແລະໄດ້ຮັບ. ການຕໍ່ຕ້ານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ ແລະບໍ່ສາມາດສືບຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກໄປໄດ້. ໃນເວລານີ້, ອັນຕະລາຍຂອງຮອຍແຕກຈະຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
12. ແມ່ນຫຍັງຄືເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຫັກ brittle?
ຄໍາຕອບ: ສາເຫດຂອງການກະດູກຫັກໂດຍພື້ນຖານສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ສາມດ້ານ:
(1) ມະນຸດບໍ່ພຽງພໍຂອງວັດສະດຸ
ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ປາຍຂອງ notch, ຄວາມສາມາດຜິດປົກກະຕິຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ດີ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ brittle ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດຂື້ນໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍການພັດທະນາຂອງເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ດັດຊະນີຄວາມເຂັ້ມແຂງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ຫຼຸດລົງ. ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຮອຍແຕກ brittle ເລີ່ມຕົ້ນຈາກເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຄັ່ງຄັດບໍ່ພຽງພໍຂອງການເຊື່ອມແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນມັກຈະເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການກະດູກຫັກ brittle ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.
(2) ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຈຸນລະພາກ
ກະດູກຫັກສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຮອຍແຕກແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ. ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຮອຍແຕກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍແຕກສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍພື້ນຖານກັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຍັງຍາກທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງຮອຍແຕກຢ່າງສົມບູນ.
(3) ລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ
ການອອກແບບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ດີແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ນອກເຫນືອໄປຈາກຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ, ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມກົດດັນເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຈາກການປະກອບທີ່ບໍ່ດີ, ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.
13. ແມ່ນຫຍັງຄືປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ?
ຄໍາຕອບ: ປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ຄວນພິຈາລະນາມີດັ່ງນີ້:
1) ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນແລະຄວາມແຂງທີ່ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານພຽງພໍ;
2) ພິຈາລະນາສະພາບການເຮັດວຽກຂະຫນາດກາງແລະການເຮັດວຽກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, corrosion, vibration, fatigue, ແລະອື່ນໆ;
3) ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຮັດວຽກຂອງ preheating ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
4) ພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຕ້ອງການຫຼືຕ້ອງການພຽງແຕ່ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ;
5) ວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດລົງຕໍ່າສຸດ;
6) ຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ;
7) ງ່າຍຕໍ່ການກໍ່ສ້າງແລະສ້າງເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ດີໃນການກໍ່ສ້າງ;
8) ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ ແລະ ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ອັດຕະໂນມັດໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ ເພື່ອປັບປຸງສະມັດຕະພາບແຮງງານ; 9) ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະກວດກາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນ.
14. ກະລຸນາອະທິບາຍເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດກ໊າຊ. ການຕັດກ໊າຊອົກຊີເຈນ - acetylene flame ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບທອງແດງໄດ້ບໍ? ເປັນຫຍັງ?
ຄໍາຕອບ: ເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສໍາລັບການຕັດກ໊າຊແມ່ນ:
(1) ຈຸດລະເບີດຂອງໂລຫະຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ.
(2) ຈຸດ melting ຂອງ oxide ໂລຫະຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງໂລຫະຕົວມັນເອງ.
(3) ເມື່ອໂລຫະເຜົາໄຫມ້ໃນອົກຊີເຈນ, ມັນຕ້ອງສາມາດປ່ອຍຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍ.
(4) ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ.
ການຕັດກ໊າຊ Oxygen-acetylene flame ບໍ່ສາມາດໃຊ້ກັບທອງແດງແດງໄດ້, ເພາະວ່າທອງແດງອອກໄຊ (CuO) ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍຫຼາຍ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນດີຫຼາຍ (ຄວາມຮ້ອນບໍ່ສາມາດມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຢູ່ໃກ້ກັບບາດແຜ), ດັ່ງນັ້ນການຕັດກ໊າຊແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 06-06-2023
