ການລວບລວມປະສົບການການປະຕິບັດຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ Argon

ຫຼັກການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Argon

ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon arc ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ argon ອາຍແກັສ inert ເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ.

ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ argon

1. ຄຸນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງ. ເນື່ອງຈາກ argon ເປັນອາຍແກັສ inert ແລະບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີກັບໂລຫະ, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈະບໍ່ຖືກໄຟໄຫມ້, ແລະ argon ຈະບໍ່ລະລາຍກັບໂລຫະ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນພື້ນຖານຂອງການລະລາຍແລະການໄປເຊຍກັນຂອງໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ຜົນກະທົບປ້ອງກັນແມ່ນດີກວ່າ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍລິສຸດແລະມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດໄດ້ຮັບ.

2. ຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າ arc ໄດ້ຖືກບີບອັດແລະເຢັນໂດຍການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ argon, ຄວາມຮ້ອນຂອງ arc ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງ Argon arc ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນແລະການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຮູບເງົາບາງໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພາກສ່ວນແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມຂອງທໍ່.

3. ມັນມີລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກວ້າງແລະສາມາດເຊື່ອມໂລຫະເກືອບທຸກວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ຈຳໜ່າຍ (xinfatools.com)

ການຈັດປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Argon

1. ອີງຕາມວັດສະດຸ electrode ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ arc argon ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc ( electrode ທີ່ບໍ່ແມ່ນ melting) ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc electrode.

2. ອີງຕາມວິທີການປະຕິບັດງານຂອງຕົນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຄູ່ມື, ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແລະອັດຕະໂນມັດການເຊື່ອມ argon arc.

3. ອີງຕາມແຫຼ່ງພະລັງງານ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ DC argon arc welding, AC argon arc welding ແລະການເຊື່ອມ arc pulse argon.

ການກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ

1. ອ່ານບັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຂົ້າໃຈວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການ, ເຄື່ອງມືແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລວມທັງການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມທີ່ຖືກຕ້ອງ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມ AC), ແລະ ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ electrodes tungsten ແລະການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.

ກ່ອນ​ອື່ນ​ຫມົດ, ພວກ​ເຮົາ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮູ້​ຈັກ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ອື່ນໆ​ຈາກ​ບັດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເລືອກ electrode tungsten (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 2.4mm ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະລະດັບການປັບຕົວຂອງມັນແມ່ນ 150 ~ 250A, ຍົກເວັ້ນອາລູມິນຽມ).

▶ຂະໜາດຂອງຫົວຫົວຄວນເລືອກຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ electrode tungsten. 2.5 ~ 3.5 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ electrode tungsten ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ nozzle ໄດ້.

▶ສຸດທ້າຍ, ເລືອກອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສໂດຍອີງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງ nozzle ໄດ້. 0.8-1.2 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ nozzle ແມ່ນອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ຄວາມຍາວຂອງການຂະຫຍາຍຂອງ electrode tungsten ຈະຕ້ອງບໍ່ເກີນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງ nozzle ໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ pores ຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

2. ກວດເບິ່ງວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມ, ລະບົບສະໜອງອາຍແກັສ, ລະບົບນ້ຳປະປາ, ແລະ ການຖົມດິນບໍ່ສະອາດ.

3. ກວດ​ສອບ​ວ່າ workpiece ໄດ້​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​:

▶ ບໍ່​ວ່າ​ຈະ​ມີ​ນ້ຳ​ມັນ, ຂີ້​ໝ້ຽງ​ແລະ​ຝຸ່ນ​ອື່ນໆ (ການ​ເຊື່ອມ​ພາຍ​ໃນ 20mm ຕ້ອງ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ແຫ້ງ).

▶ ບໍ່ວ່າມຸມ bevel, ຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຂອບທົວແມ່ນເຫມາະສົມ. ຖ້າມຸມຂອງຮ່ອງແລະຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍ. ຖ້າມຸມຂອງຮ່ອງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຂອບ blunt ແມ່ນຫນາ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ມຸມ bevel ແມ່ນ 30 ° ~ 32 °, ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນ 0 ~ 4mm, ແລະຂອບ blunt ແມ່ນ 0 ~ 1mm.

▶ຂອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ສາມາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ໂດຍທົ່ວໄປພາຍໃນ 1 ມມ.

▶ ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມຍາວ ແລະຈໍານວນຂອງຈຸດເຊື່ອມຕິດຂັດຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຕິດຕົວມັນເອງຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ວິທີການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ argon

Argon arc ແມ່ນການປະຕິບັດງານທີ່ມືທັງສອງເຄື່ອນໄປໃນເວລາດຽວກັນ. ມັນຄືກັນກັບມືຊ້າຍແຕ້ມຮູບວົງມົນ ແລະມືຂວາແຕ້ມຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ທີ່ຫາກໍ່ເລີ່ມຮຽນຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon Argon ຄວນປະຕິບັດການຝຶກອົບຮົມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊິ່ງຈະເປັນປະໂຫຍດໃນການຮຽນຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon. .

1. ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍລວດ: ແບ່ງອອກເປັນສາຍຕື່ມພາຍໃນແລະສາຍເຕີມນອກ.

▶ ສາຍໄຟເບີພາຍນອກສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຖົມ ແລະ ຕື່ມ. ມັນໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ. ຫົວສາຍເຊື່ອມແມ່ນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຮ່ອງ. ຖືສາຍການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມືຊ້າຍຂອງທ່ານແລະສືບຕໍ່ປ້ອນມັນເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາ molten ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ.

ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນວ່າປະຈຸບັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງແລະທັກສະການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນແມ່ບົດ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າຖ້າຫາກວ່າມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ priming, ຜູ້ປະກອບການບໍ່ສາມາດເຫັນການລະລາຍຂອງຂອບ blunt ແລະຄວາມສູງເກີນໃນດ້ານ reverse ໄດ້, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ unfused ແລະ undesirable reverse forming.

▶ ສາຍ filler ສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຊື່ອມລຸ່ມ. ໃຊ້ນິ້ວໂປ້ຊ້າຍ, ນິ້ວຊີ້ ຫຼືນິ້ວກາງເພື່ອປະສານງານການເຄື່ອນໄຫວຂອງສາຍອາຫານ. ນິ້ວມືນ້ອຍແລະນິ້ວມືແຫວນຖືສາຍເພື່ອຄວບຄຸມທິດທາງ. ສາຍແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຂອບທ່ອນພາຍໃນຮ່ອງ, ຮ່ວມກັນກັບແຂບ blunt. ສໍາລັບການລະລາຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່ອງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ. ຖ້າມັນເປັນແຜ່ນ, ສາຍເຊື່ອມສາມາດງໍເຂົ້າໄປໃນໂຄ້ງໄດ້.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບແມ່ນວ່າສາຍເຊື່ອມແມ່ນຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງຮ່ອງ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດເບິ່ງການລະລາຍຂອງແຂບ blunt ແລະສາຍເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ແລະທ່ານຍັງສາມາດເຫັນການເສີມໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມກັບສາຍຕາ peripheral ຂອງທ່ານ, ດັ່ງນັ້ນ. ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ fused ດີ, ແລະການເສີມສ້າງແລະການຂາດ fusion ໃນດ້ານກົງກັນຂ້າມສາມາດໄດ້ຮັບ. ການຄວບຄຸມທີ່ດີຫຼາຍ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າການດໍາເນີນງານມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຕ້ອງການ welder ມີຄວາມສາມາດປະຕິບັດງານຂ້ອນຂ້າງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຕໍ່າ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແມ່ນຊ້າກວ່າຂອງສາຍ filler ພາຍນອກ.

2. ຈັບການເຊື່ອມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຈັບສັ່ນແລະ mop.

▶ ດ້າມການເຊື່ອມແມ່ນໃຫ້ກົດຫົວເຊື່ອມແຂງເລັກນ້ອຍໃສ່ບ່ອນເຊື່ອມ, ແລະສັ່ນແຂນຢ່າງແຮງເພື່ອເຮັດການເຊື່ອມ. ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນວ່າ nozzle ການເຊື່ອມໄດ້ຖືກກົດດັນໃສ່ seam ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຈັບການເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ດັ່ງນັ້ນ seam ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປ້ອງກັນດີ, ຄຸນນະພາບແມ່ນດີ, ຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມຫຼາຍ, ແລະອັດຕາຄຸນວຸດທິຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ. ໂດຍສະເພາະ, ການເຊື່ອມໂລຫະເທິງຫົວແມ່ນສະດວກຫຼາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ໄດ້ຮັບສີທີ່ເບິ່ງງາມຫຼາຍ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮຽນຮູ້. ເນື່ອງຈາກວ່າແຂນ swings ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຊື່ອມໃນອຸປະສັກ.

▶ ຜ້າເຊັດຕົວ ໝາຍ ຄວາມວ່າປາຍການເຊື່ອມ ຄ່ອຍໆເອື່ອຍ ຫຼື ບໍ່ຂັດກັບຮອຍເຊື່ອມ. ນິ້ວມືນ້ອຍ ຫຼື ນິ້ວມືຂອງມືຂວາຍັງຢືດ ຫຼື ບໍ່ຂັດກັບວຽກ. ແຂນ swing ຊ້າໆແລະ drags ຈັບການເຊື່ອມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້ແລະມີການປັບຕົວໄດ້ດີ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງແລະຄຸນນະພາບບໍ່ດີເທົ່າກັບມືຈັບ swing. ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ overhead ບໍ່​ມີ​ການ​ຈັບ swing ເພື່ອ​ສະ​ດວກ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບສີແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.

3. ການເຜົາໄຫມ້ Arc

ເຄື່ອງເລີ່ມອາກ (ເຄື່ອງອັດກະແສໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ສູງ ຫຼືເຄື່ອງກຳເນີດກຳມະຈອນຄວາມຖີ່ສູງ) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເລີ່ມການ Arc. electrode tungsten ແລະການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອ ignite the Arc. ຖ້າບໍ່ມີຕົວເລີ່ມຕົ້ນ arc, ການເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ arc ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕິດຕັ້ງລະດັບສູງ), ທອງແດງຫຼື graphite ສາມາດໃສ່ໃນຮ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອ ignite arc, ແຕ່ວິທີການນີ້ແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍ. ແລະບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ນໍາໃຊ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ສາຍການເຊື່ອມແມ່ນໃຊ້ເພື່ອດຶງສາຍເຊື່ອມເບົາໆເພື່ອຕັດວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງ ແລະ electrode tungsten ແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໄວວາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້.

4.ການເຊື່ອມ

ຫຼັງຈາກເສັ້ນໂຄ້ງຖືກໄຟໄຫມ້, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຖືກ preheated ສໍາລັບ 3 ຫາ 5 ວິນາທີໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການໃຫ້ອາຫານດ້ວຍລວດເລີ່ມຕົ້ນຫຼັງຈາກສະນຸກເກີ molten ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ມຸມຂອງປືນເຫຼັກການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເຫມາະສົມແລະສາຍເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ປືນເຊື່ອມຄວນເລື່ອນໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງສະໜິດສະໜົມ ແລະແກວ່ງຊ້າຍ ແລະ ຂວາ, ໂດຍໃຫ້ສອງດ້ານຊ້າລົງ ແລະ ກາງໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປ່ຽນແປງໃນສະນຸກເກີ molten. ເມື່ອສະລອຍນ້ໍາ molten ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນກວ້າງຫຼື concave, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການເລັ່ງຫຼືປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປັບກັບຄືນໄປບ່ອນລົງ. ໃນເວລາທີ່ fusion ສະນຸກເກີ molten ບໍ່ດີແລະການໃຫ້ອາຫານສາຍມີຄວາມຮູ້ສຶກ immobile, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຫຼືປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຖ້າມັນເປັນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບຂອບ blunt ທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ອງແລະມຸມຂອງຕາ. ດ້ວຍວິໄສທັດ peripheral ຂອງທ່ານຢູ່ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງ seam, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງໃນຄວາມສູງອື່ນໆ.

5. ປິດ arc

ຖ້າເສັ້ນໂຄ້ງຖືກປິດໂດຍກົງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຮູຫົດຕົວ. ຖ້າປືນເຊື່ອມມີຕົວເລີ່ມຕົ້ນຂອງອາກ, Arc ຕ້ອງປິດເປັນໄລຍະໆຫຼືປັບເປັນກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະ Arc ຕ້ອງປິດຊ້າໆ. ຖ້າເຄື່ອງເຊື່ອມບໍ່ມີຕົວເລີ່ມຕົ້ນຂອງ arc, arc ຕ້ອງຄ່ອຍໆນໍາໄປສູ່ຮ່ອງ. ຢ່າຜະລິດຮູຫົດຕົວຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງ. ຖ້າຂຸມຫົດຕົວເກີດຂື້ນ, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

ຖ້າການປິດເສັ້ນໂຄ້ງຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່, ຂໍ້ຕໍ່ຄວນຖືກພື້ນດິນເປັນ bevel ກ່ອນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄດ້​ຖືກ​ລະ​ລາຍ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄປ​ຂ້າງ​ຫນ້າ 10 ~ 20mm ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ຄ່ອຍໆ​ປິດ arc ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ຫົດ​ຕົວ​. ໃນການຜະລິດ, ມັນມັກຈະເຫັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຂັດເຂົ້າໄປໃນ bevel, ແຕ່ເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນຍາວໂດຍກົງ. ນີ້ແມ່ນນິໄສທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນມັກຈະເປັນຂໍ້ຕໍ່ທີ່ໂຄ້ງ, ບວມ, ແລະພື້ນຜິວດ້ານຫລັງທີ່ແຕກແຍກ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະຂອງການສ້າງ. ສໍາ​ລັບ​ຕົວ​ຢ່າງ​, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມັນ​ເປັນ​ໂລ​ຫະ​ສູງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຍັງ​ມີ​ຄວາມ​ສ່ຽງ​ທີ່​ຈະ​ມີ​ຮອຍ​ແຕກ​.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ກວດເບິ່ງວ່າຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າພໍໃຈ. ປິດໄຟແລະອາຍແກັສໃນເວລາອອກ.