ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນຫຼືການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອາຍແກັສປ້ອງກັນປ້ອງກັນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມຈາກການປົນເປື້ອນຈາກພາຍນອກ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກ.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີທີ່ສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮູ້ວ່າທາດອາຍຜິດແລະທາດປະສົມອາຍແກັສໃດ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ. ທ່ານຍັງຄວນຮູ້ຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອາຍແກັສໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດເງິນໄດ້.
ທາງເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນຫຼາຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc (GMAW) ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ການເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮູບແບບການໂອນ, ແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການລົງທຶນ.
ການເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຮູບແບບການໂອນ, ແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຈາກການລົງທຶນຂອງທ່ານ.
ປະສິດທິພາບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີ
ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແລະການປົກຫຸ້ມຂອງແມ່ນສໍາຄັນຈາກປັດຈຸບັນ arc ການເຊື່ອມໂລຫະຖືກຕີ. ໂດຍປົກກະຕິ, ບັນຫາກ່ຽວກັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແມ່ນສັງເກດເຫັນທັນທີ. ທ່ານອາດຈະມີບັນຫາໃນການສ້າງຕັ້ງຫຼືຍືນຍົງ arc ຫຼືພົບວ່າມັນຍາກທີ່ຈະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
ນອກເຫນືອຈາກບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບ, ການປະຕິບັດອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອັດຕາການໄຫຼທີ່ສູງເກີນໄປ, ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານກໍາລັງເສຍອາຍແກັສແລະໃຊ້ເງິນຫຼາຍສໍາລັບການປ້ອງກັນອາຍແກັສຫຼາຍກວ່າທີ່ທ່ານຕ້ອງການ.
ອັດຕາການໄຫຼທີ່ສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ porosity, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນຕ້ອງການເວລາສໍາລັບການແກ້ໄຂບັນຫາແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່. ອັດຕາການໄຫຼຕໍ່າເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມເນື່ອງຈາກສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມບໍ່ໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍ.
ປະລິມານຂອງ spatter ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມແມ່ນຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບອາຍແກັສ shielding ຖືກນໍາໃຊ້. spatter ຫຼາຍຫມາຍຄວາມວ່າໃຊ້ເວລາແລະເງິນຫຼາຍທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດ postweld.
ວິທີການເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງກໍານົດອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂະບວນການ GMAW, ລວມທັງປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ໂລຫະ filler, ແລະຮູບແບບການໂອນການເຊື່ອມ.
ປະເພດວັດສະດຸ.ນີ້ອາດຈະເປັນປັດໃຈໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ຈະພິຈາລະນາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກກາກບອນແລະອາລູມິນຽມມີລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸໃນເວລາທີ່ເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນ.
ປະເພດໂລຫະ Filler.ໂລຫະ filler ກົງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງວັດສະດຸຄວນໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຄິດທີ່ດີກ່ຽວກັບອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບໂລຫະ filler ເຊັ່ນກັນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະຈໍານວນຫຼາຍປະກອບມີລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ປະສົມອາຍແກັສສາມາດນໍາໃຊ້ກັບໂລຫະ filler ສະເພາະ.
ການໄຫຼວຽນຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຄຸ້ມຄອງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຕັ້ງແຕ່ເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຖືກຕີ. ແຜນວາດນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການໄຫຼລຽບຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍ, ເຊິ່ງຈະກວມເອົາສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ, ແລະການໄຫຼວຽນຂອງ turbulent ຢູ່ເບື້ອງຂວາ.
ຮູບແບບການໂອນການເຊື່ອມ.ມັນອາດຈະເປັນວົງຈອນສັ້ນ, ສີດ - arc, pulsed-arc, ຫຼືການໂອນເປັນວົງ. ແຕ່ລະໂຫມດຈັບຄູ່ໄດ້ດີກວ່າກັບອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ແນ່ນອນ. ຕົວຢ່າງ, ທ່ານບໍ່ຄວນໃຊ້ argon 100 ເປີເຊັນດ້ວຍຮູບແບບການໂອນສີດ. ແທນທີ່ຈະ, ໃຊ້ປະສົມເຊັ່ນ 90 ເປີເຊັນ argon ແລະ 10 ເປີເຊັນຄາບອນໄດອອກໄຊ. ລະດັບ CO2 ໃນສ່ວນປະສົມຂອງອາຍແກັສບໍ່ຄວນເກີນ 25 ເປີເຊັນ.
ປັດໃຈເພີ່ມເຕີມທີ່ຄວນພິຈາລະນາລວມມີຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ປະເພດຂອງການເຈາະທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຮ່ວມກັນ, ແລະສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ. ການເຊື່ອມໂລຫະອອກຈາກຕໍາແຫນ່ງບໍ? ຖ້າເປັນດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ທ່ານເລືອກ.
ຕົວເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນສໍາລັບ GMAW
Argon, helium, CO2, ແລະອົກຊີເຈນແມ່ນອາຍແກັສປ້ອງກັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນ GMAW. ແຕ່ລະອາຍແກັສມີຜົນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ເສຍໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດຫນຶ່ງ. ອາຍແກັສບາງຊະນິດແມ່ນດີກ່ວາສິ່ງອື່ນໆສໍາລັບວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ຫຼືສະແຕນເລດ.
CO2 ແລະອົກຊີເຈນແມ່ນທາດອາຍຜິດປະຕິກິລິຍາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ. ເອເລັກໂຕຣນິກຂອງທາດອາຍຜິດເຫຼົ່ານີ້ react ກັບສະນຸກເກີເຊື່ອມເພື່ອຜະລິດລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. Argon ແລະ helium ແມ່ນທາດອາຍຜິດ inert, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນບໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບວັດສະດຸພື້ນຖານຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຕົວຢ່າງ, CO2 ບໍລິສຸດສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເລິກຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຫນາ. ແຕ່ໃນຮູບແບບທີ່ບໍລິສຸດຂອງມັນ, ມັນຜະລິດ arc ທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍແລະ spatter ຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເວລາທີ່ມັນປະສົມກັບອາຍແກັສອື່ນໆ. ຖ້າຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະມີຄວາມສໍາຄັນ, ການປະສົມ argon / CO2 ສາມາດສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc, ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນ spatter.
ດັ່ງນັ້ນ, ທາດອາຍຜິດອັນໃດຄູ່ທີ່ດີທີ່ສຸດກັບວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ?
ອາລູມີນຽມ.ທ່ານຄວນໃຊ້ 100 ເປີເຊັນ argon ສໍາລັບອາລູມິນຽມ. ການປະສົມ argon/helium ເຮັດວຽກໄດ້ດີຖ້າທ່ານຕ້ອງການການເຈາະເລິກຫຼືຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ໄວກວ່າ. ຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນອົກຊີເຈນທີ່ມີອາລູມິນຽມເພາະວ່າອົກຊີເຈນມັກຈະຮ້ອນແລະເພີ່ມຊັ້ນຂອງການຜຸພັງ.
ເຫຼັກອ່ອນ.ທ່ານສາມາດຈັບຄູ່ອຸປະກອນການນີ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງທາງເລືອກຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ລວມທັງ 100 ສ່ວນຮ້ອຍ CO2 ຫຼື CO2 / Argon ປະສົມ. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການເພີ່ມອົກຊີເຈນໃຫ້ກັບອາຍແກັສ argon ສາມາດຊ່ວຍໃນການເຈາະໄດ້.
ເຫຼັກກາກບອນ.ວັດສະດຸນີ້ເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບ 100 ເປີເຊັນ CO2 ຫຼືປະສົມ CO2/argon. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ການປະສົມອາຍແກັສ 98 ເປີເຊັນ argon/2 ເປີເຊັນແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວັດສະດຸນີ້.
ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນຫຼືການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຜົນຜະລິດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ GMAW ຂອງທ່ານ.
ສະແຕນເລດ.Argon ປະສົມກັບ 2 ຫາ 5 ເປີເຊັນ CO2 ແມ່ນມາດຕະຖານ. ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາພິເສດໃນການເຊື່ອມ, ໃຫ້ໃຊ້ argon ທີ່ມີອົກຊີເຈນ 1 ຫາ 2 ເປີເຊັນ.
ຄໍາແນະນໍາວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ
ການເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບາດກ້າວທໍາອິດໄປສູ່ຄວາມສໍາເລັດ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະສິດທິພາບ - ປະຫຍັດເວລາແລະເງິນ - ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຈົ້າຮູ້ເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດບາງຢ່າງທີ່ສາມາດຊ່ວຍຮັກສາອາຍແກັສປ້ອງກັນແລະສົ່ງເສີມການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ.
ອັດຕາການໄຫຼ. ອັດຕາການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງຄວາມໄວໃນການເດີນທາງແລະຈໍານວນຂະຫນາດຂອງໂຮງງານໃນວັດສະດຸພື້ນຖານ. ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ປັ່ນປ່ວນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຫມາຍຄວາມວ່າອັດຕາການໄຫຼ, ວັດແທກເປັນ cubic feet ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ (CFH), ສູງເກີນໄປ, ແລະນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ porosity. ຖ້າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະມີການປ່ຽນແປງ, ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ.
ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງສາຍອາຫານຍັງເພີ່ມຂະຫນາດຂອງສ່ວນເຊື່ອມຫຼືຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານອາດຈະຕ້ອງການອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມ.
ເຄື່ອງບໍລິໂພກ.ເຄື່ອງບໍລິໂພກປືນ GMAW, ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງກະຈາຍ, ປາຍຕິດຕໍ່, ແລະຫົວຫົວ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມໄດ້ຖືກປົກປ້ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງຈາກບັນຍາກາດ. ຖ້າທໍ່ຫົວແຄບເກີນໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼືຖ້າເຄື່ອງກະຈາຍການອຸດຕັນດ້ວຍກະແຈກກະຈາຍ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນຫນ້ອຍເກີນໄປອາດຈະມາຮອດສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ. ເລືອກອຸປະກອນບໍລິໂພກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກະແຈກກະຈາຍຂອງກະແຈກກະຈາຍແລະສະຫນອງທໍ່ nozzle ກວ້າງພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສທີ່ພຽງພໍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການປິດປາຍການຕິດຕໍ່ແມ່ນຖືກຕ້ອງ.
ອາຍແກັສ Preflow.ການແລ່ນອາຍແກັສປ້ອງກັນສໍາລັບສອງສາມວິນາທີກ່ອນທີ່ຈະຕີເສັ້ນໂຄ້ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີການຄຸ້ມຄອງທີ່ພຽງພໍ. ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສ preflow ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະແມ່ນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມເປັນຮ່ອງເລິກຫຼື bevels ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດສາຍທີ່ຍາວກວ່າ. A preflow ທີ່ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮ່ວມກັນກັບອາຍແກັສກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນອາດຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານຫຼຸດລົງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ດັ່ງນັ້ນການປະຫຍັດອາຍແກັສແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການຮັກສາລະບົບ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ລະບົບອາຍແກັສຫຼາຍ, ດໍາເນີນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ. ທຸກໆຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ໃນລະບົບແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ດັ່ງນັ້ນຕິດຕາມກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນແຫນ້ນ. ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານອາດຈະສູນເສຍອາຍແກັສປ້ອງກັນບາງຢ່າງທີ່ທ່ານຄິດວ່າກໍາລັງເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມ.
ຄວບຄຸມອາຍແກັສ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃຊ້ເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ການປະສົມອາຍແກັສທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້. ການປະສົມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການນໍາໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມອາຍແກັສ, ຫຼືການໃຊ້ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນດ້ານຄວາມປອດໄພ. ກວດເບິ່ງຜູ້ຄວບຄຸມເລື້ອຍໆເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ອັບເດດປືນ.ຖ້າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ປືນທີ່ລ້າສະໄຫມ, ໃຫ້ເບິ່ງແບບຈໍາລອງທີ່ປັບປຸງໃຫມ່ທີ່ສະເຫນີຜົນປະໂຫຍດ, ເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະສາຍທໍ່ອາຍແກັສທີ່ໂດດດ່ຽວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສຕ່ໍາ. ນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມວຸ້ນວາຍໃນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາອາຍແກັສ.
ເວລາປະກາດ: 30-12-2022
