ແນວຄວາມຄິດແລະການຈັດປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ arc ທີ່ໃຊ້ electrode molten, ອາຍແກັສພາຍນອກເປັນຕົວກາງຂອງ arc, ແລະປ້ອງກັນ droplets ໂລຫະ, ສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸນຫະພູມສູງໃນເຂດການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າ molten electrode gas shielded arc welding.
ອີງຕາມການຈັດປະເພດຂອງສາຍເຊື່ອມ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະສາຍແກນແຂງແລະການເຊື່ອມໂລຫະສາຍ flux cored. ອາຍແກັສ inert (Ar ຫຼື He) shielded arc welding method using solid core wire is called Melting Inert Gas Arc Welding (MIG Welding); ວິທີການເຊື່ອມອາຍແກສ Argon ປະສົມທີ່ອຸດົມສົມບູນໂດຍໃຊ້ສາຍແຂງແມ່ນເອີ້ນວ່າ Metal Inert Gas Arc Welding (ການເຊື່ອມຕໍ່ MIG). ການເຊື່ອມໂລຫະ MAG (Metal Active Gas Arc Welding). ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສ CO2 ໂດຍໃຊ້ສາຍແຂງ, ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມ CO2. ເມື່ອໃຊ້ສາຍໄຟທີ່ມີແກນ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາກທີ່ສາມາດໃຊ້ອາຍແກັສ CO2 ຫຼື CO2 + Ar ປະສົມເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນໄດ້ຖືກເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສາຍອາຍແກັສ flux-cored. ມັນຍັງສາມາດເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ວິທີການນີ້ເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ arc ປ້ອງກັນຕົນເອງ.
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ຈຳໜ່າຍ (xinfatools.com)
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ MIG/MAG ທຳມະດາແລະການເຊື່ອມ CO2
ຄຸນລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ CO2 ແມ່ນ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມີຂໍ້ເສຍຂອງຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ spatter ແລະ molding ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນຂະບວນການເຊື່ອມບາງການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / MAG ທໍາມະດາ. ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG/MAG ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂຄ້ງທີ່ຖືກປ້ອງກັນໂດຍອາຍແກັສ inert ຫຼືອາຍແກັສທີ່ອຸດົມສົມບູນ argon, ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະ CO2 ມີຄຸນສົມບັດ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງກໍານົດຄວາມແຕກຕ່າງແລະຄຸນລັກສະນະຂອງທັງສອງ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ CO2, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມ MIG/MAG ມີດັ່ງນີ້:
1) ຈໍານວນຂອງ splash ແມ່ນຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 50%. ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງ argon ຫຼືອາຍແກັສທີ່ອຸດົມສົມບູນ argon ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ບໍ່ພຽງແຕ່ arc ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະການຫັນປ່ຽນ droplet ແລະ jet transition, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນສະພາບການປ່ຽນແປງວົງຈອນສັ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ MAG ຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນ, arc ມີຜົນກະທົບ repulsion ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ droplets, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນ MIG / ປະລິມານຂອງ spatter ທີ່ເກີດຈາກ. ການປ່ຽນແປງວົງຈອນສັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະ MAG ແມ່ນຫຼຸດລົງຫຼາຍກ່ວາ 50%.
2) seam ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະສວຍງາມ. ນັບຕັ້ງແຕ່ການຍົກຍ້າຍຂອງ droplets ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / MAG ເປັນເອກະພາບ, ອ່ອນ, ແລະຫມັ້ນຄົງ, ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງເປັນເອກະພາບແລະສວຍງາມ.
3) ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຄຸນສົມບັດ oxidizing ຂອງບັນຍາກາດ arc ແມ່ນອ່ອນເພຍຫຼາຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ແມ່ນການຜຸພັງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG/MAG ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ ແລະ ໂລຫະປະສົມຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ ແລະອາລູມີນຽມ, ເຫລັກສະແຕນເລດ ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ໂລຫະປະສົມ Magnesium ແລະ magnesium, ແລະອື່ນໆ.
4) ປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຊື່ອມກໍາມະຈອນ MIG / MAG ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / MAG ທໍາມະດາ
ຮູບແບບການຖ່າຍໂອນ droplet ຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ MIG / MAG ປະຊຸມສະໄຫມແມ່ນການຖ່າຍໂອນ jet ໃນປັດຈຸບັນສູງແລະການໂອນລັດວົງຈອນສັ້ນໃນປະຈຸບັນຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າຍັງມີຂໍ້ເສຍຂອງ spatter ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະບາງໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວບໍ່ສາມາດເຊື່ອມພາຍໃຕ້ກະແສຕ່ໍາ. ການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມ, ສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / MAG ທີ່ມີກໍາມະຈອນປະກົດຂຶ້ນ. ລັກສະນະຂອງການໂອນ droplet ຂອງມັນແມ່ນວ່າແຕ່ລະກໍາມະຈອນປະຈຸບັນໂອນຫນຶ່ງ droplet. ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວ, ມັນເປັນການຍົກຍ້າຍ droplet. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / MAG ທໍາມະດາ, ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1) ຮູບແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງການໂອນ droplet ສໍາລັບການເຊື່ອມ MIG / MAG ກໍາມະຈອນແມ່ນການໂອນຫນຶ່ງ droplet ຕໍ່ກໍາມະຈອນ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ໂດຍການປັບຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ, ຈໍານວນຂອງ droplets ທີ່ຖືກໂອນຕໍ່ຫນ່ວຍເວລາສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້, ເຊິ່ງເປັນຄວາມໄວຂອງການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມ.
2) ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດລົງຂອງກໍາມະຈອນເຕັ້ນຫນຶ່ງແລະການຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ droplet ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ, ສະນັ້ນຄວາມຮ້ອນຂອງ arc ຂອງ droplet ແມ່ນຕ່ໍາ, ນັ້ນແມ່ນ, ອຸນຫະພູມຂອງ droplet ແມ່ນຕ່ໍາ. (ທຽບກັບການໂອນ jet ແລະການໂອນ droplet ຂະຫນາດໃຫຍ່). ດັ່ງນັ້ນ, ຄ່າສໍາປະສິດການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າປະສິດທິພາບການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມໄດ້ຖືກປັບປຸງ.
3) ເນື່ອງຈາກວ່າອຸນຫະພູມ droplet ຕ່ໍາ, ມີຄວັນໄຟເຊື່ອມຫນ້ອຍ. ນີ້ຢູ່ໃນມືຫນຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ຂອງອົງປະກອບໂລຫະປະສົມແລະໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການກໍ່ສ້າງ.
ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG/MAG ທຳມະດາ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:
1) ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ມີ spatter.
2) Arc ມີທິດທາງທີ່ດີແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນທຸກຕໍາແຫນ່ງ.
3) ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງດີ, ຄວາມກວ້າງຂອງການລະລາຍແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ລັກສະນະການເຈາະຂອງນິ້ວມືແມ່ນອ່ອນເພຍ, ແລະຄວາມສູງທີ່ເຫຼືອແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.
4) ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງສົມບູນ (ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ແລະອື່ນໆ).
ຂະຫຍາຍຂອບເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ MIG/MAG ໃນປັດຈຸບັນ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມກໍາມະຈອນ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດບັນລຸການໂອນ droplet ທີ່ຫມັ້ນຄົງຈາກຢູ່ໃກ້ກັບກະແສໄຟຟ້າທີ່ສໍາຄັນຂອງການໂອນ jet ກັບລະດັບຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນຂອງສິບຂອງ amps.
ຈາກຂ້າງເທິງ, ພວກເຮົາສາມາດຮູ້ຄຸນລັກສະນະແລະຄວາມໄດ້ປຽບຂອງກໍາມະຈອນ MIG / MAG, ແຕ່ບໍ່ມີຫຍັງທີ່ຈະສົມບູນແບບ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບ MIG / MAG ທໍາມະດາ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງມັນມີດັ່ງນີ້:
1) ປະສິດທິພາບການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມັກຈະຮູ້ສຶກວ່າຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ.
2) ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
3) ໃນປັດຈຸບັນ, ລາຄາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ການຕັດສິນໃຈຂະບວນການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຄັດເລືອກການເຊື່ອມຕໍ່ກໍາມະຈອນ MIG / MAG
ໃນທັດສະນະຂອງຜົນໄດ້ຮັບການປຽບທຽບຂ້າງເທິງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະກໍາມະຈອນເຕັ້ນ MIG / MAG ມີຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ແລະປຽບທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ມັນຍັງມີບັນຫາຂອງລາຄາອຸປະກອນສູງ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະ MIG / MAG ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ອີງຕາມມາດຕະຖານຂະບວນການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນປະຈຸບັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໂດຍພື້ນຖານຈະໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກໍາມະຈອນ MIG / MAG.
1) ເຫຼັກກາກບອນ. ໂອກາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຊັ່ນ: ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນສານເຄມີ, ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງປັບອາກາດກາງ, ແລະທໍ່ກັງຫັນໃນອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້ານ້ໍາຕົກ.
2) ສະແຕນເລດ. ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ (ຕ່ໍາກວ່າ 200A ເອີ້ນວ່າກະແສຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ທີ່ນີ້, ດຽວກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້) ແລະບາງໂອກາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກແລະເຮືອຄວາມກົດດັນໃນອຸດສາຫະກໍາເຄມີ.
3) ອະລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ. ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ (ຕ່ໍາກວ່າ 200A ເອີ້ນວ່າປະຈຸບັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ດຽວກັນຂ້າງລຸ່ມນີ້) ແລະບາງໂອກາດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະເຊັ່ນ: ລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ສະຫຼັບແຮງດັນສູງ, ການແຍກອາກາດແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. ໂດຍສະເພາະແມ່ນລົດໄຟຄວາມໄວສູງ, ລວມທັງ CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., ໂຮງງານ Tangshan Rolling Stock, Changchun ຍານພາຫະນະລົດໄຟ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ outsource ການປຸງແຕ່ງໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ອີງຕາມແຫຼ່ງຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາ, ໃນປີ 2015 ໃນນະຄອນແຂວງ, ນະຄອນທັງຫມົດທີ່ມີປະຊາກອນຫຼາຍກວ່າ 500,000 ໃນຈີນຈະມີລົດໄຟລູກປືນ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ອງການອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບລົດໄຟລູກປືນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ.
4) ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ. ອີງຕາມຄວາມເຂົ້າໃຈໃນປະຈຸບັນ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນໂດຍພື້ນຖານແລ້ວການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະກໍາມະຈອນເຕັ້ນ MIG / MAG (ຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ arc arc molten).
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 23-2023
