1. ແຜ່ນ Oxide:
ອະລູມິນຽມແມ່ນງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະ oxidize ໃນອາກາດແລະໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜົນໄດ້ຮັບຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊ (Al2O3) ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ແລະຍາກທີ່ຈະເອົາອອກ. ມັນຂັດຂວາງການລະລາຍແລະ fusion ຂອງວັດສະດຸແມ່. ແຜ່ນ oxide ມີແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະສູງ ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລອຍກັບພື້ນຜິວ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນການລວມເອົາ slag, fusion ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະການເຈາະບໍ່ສົມບູນ.
ຮູບເງົາ oxide ພື້ນຜິວຂອງອາລູມິນຽມແລະການດູດຊຶມຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ pores ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວນໃຊ້ວິທີທາງເຄມີຫຼືກົນຈັກເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະເອົາແຜ່ນ oxide ອອກ.
ເສີມສ້າງການປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ tungsten inert, ໃຊ້ພະລັງງານ AC ເພື່ອເອົາຮູບເງົາອອກໄຊໂດຍຜ່ານຜົນກະທົບ "ທໍາຄວາມສະອາດ cathode".
ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ, ໃຊ້ flux ທີ່ເອົາຮູບເງົາອອກໄຊ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນຫນາ, ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, helium arc ມີຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະ helium ຫຼື argon-helium ອາຍແກັສປະສົມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປ້ອງກັນ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ electrode ຂະຫນາດໃຫຍ່ melting ອາຍແກັສ shielded. ໃນກໍລະນີຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທາງບວກໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງ, "ການເຮັດຄວາມສະອາດ cathode" ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.
2. ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ
ການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມແມ່ນປະມານສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສິບເທົ່າຂອງສະແຕນເລດ austenitic.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໄວເຂົ້າໄປໃນໂລຫະພື້ນຖານ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມ, ນອກເຫນືອໄປຈາກພະລັງງານທີ່ບໍລິໂພກໃນສະນຸກເກີໂລຫະ molten, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຍັງຖືກບໍລິໂພກໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນໃນພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງໂລຫະ. ນີ້ ການບໍລິໂພກຂອງປະເພດຂອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ພະລັງງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະພະລັງງານສູງຄວນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະບາງຄັ້ງການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະມາດຕະການຂະບວນການອື່ນໆກໍ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
3. ຕົວຄູນການຂະຫຍາຍເສັ້ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ງ່າຍທີ່ຈະ deform ແລະຜະລິດຮອຍແຕກຄວາມຮ້ອນ
ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວເສັ້ນຊື່ຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມແມ່ນປະມານສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ປະລິມານການຫົດຕົວຂອງອາລູມິນຽມໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການເຊື່ອມໂຊມແລະຄວາມກົດດັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງມີມາດຕະການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມສະນຸກເກີ molten solidifies, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດຢູ່ຕາມໂກນ shrinkage, shrinkage porosity, ຮອຍແຕກຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນສູງ.
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານການເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ສະໜອງ (xinfatools.com)
ມາດຕະການສາມາດຖືກປະຕິບັດເພື່ອປັບອົງປະກອບຂອງສາຍເຊື່ອມແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ຖ້າການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນອະນຸຍາດໃຫ້, ສາຍເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຊິລິໂຄນສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມນອກເຫນືອໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ແມກນີຊຽມ. ເມື່ອໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ - ຊິລິໂຄນປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ 0.5%, ແນວໂນ້ມຂອງການແຕກຮ້ອນແມ່ນຫຼາຍກວ່າ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຊິລິໂຄນເພີ່ມຂຶ້ນ, ລະດັບອຸນຫະພູມ crystallization ຂອງໂລຫະປະສົມຈະກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ, fluidity ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ອັດຕາການຫົດຕົວຫຼຸດລົງ, ແລະແນວໂນ້ມຂອງ cracking ຮ້ອນກໍ່ຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
ອີງຕາມປະສົບການການຜະລິດ, ຮອຍແຕກຮ້ອນຈະບໍ່ເກີດຂື້ນເມື່ອປະລິມານຊິລິໂຄນແມ່ນ 5% ຫາ 6%, ດັ່ງນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ແຖບ SAlSi (ເນື້ອໃນຊິລິໂຄນ 4.5% ຫາ 6%) ຈະມີຄວາມຕ້ານທານກັບຮອຍແຕກທີ່ດີກວ່າ.
4. ລະລາຍໄຮໂດເຈນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມສາມາດລະລາຍ hydrogen ຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບຂອງແຫຼວ, ແຕ່ເກືອບຈະລະລາຍ hydrogen ຢູ່ໃນສະພາບແຂງ. ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວແລະຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄຮໂດເຈນບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະຫນີ, ແລະຮູ hydrogen ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບັນຍາກາດຂອງຖັນ arc, ຄວາມຊຸ່ມ adsorbed ໂດຍຮູບເງົາ oxide ທີ່ຢູ່ດ້ານຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ສໍາຄັນທັງຫມົດຂອງ hydrogen ໃນການເຊື່ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ແຫຼ່ງຂອງ hydrogen ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຮູຂຸມຂົນ.
5. ຂໍ້ຕໍ່ແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແມ່ນອ່ອນລົງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ
ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລະເຫີຍແລະການເຜົາໄຫມ້, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດການເຊື່ອມ.
ຖ້າໂລຫະພື້ນຖານມີການເສື່ອມເສີຍ, ເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືການແກ້ໄຂທີ່ທົນທານຕໍ່ອາຍຸ, ຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ.
ອະລູມິນຽມມີເສັ້ນລູກບາດເປັນຈຸດໃຈກາງ ແລະບໍ່ມີ allotropes. ບໍ່ມີການປ່ຽນແປງໄລຍະລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ. ເມັດພືດທີ່ເຊື່ອມໂລຫະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະກາຍເປັນຫຍາບແລະເມັດພືດທີ່ບໍ່ສາມາດຫລອມໂລຫະໄດ້ໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງໄລຍະ.
ວິທີການເຊື່ອມ
ເກືອບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແຕ່ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມມີການປັບຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ, ແລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆມີໂອກາດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນເອງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສແລະ electrode arc ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງ່າຍດາຍໃນອຸປະກອນແລະງ່າຍທີ່ຈະປະຕິບັດງານ. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນອາລູມິນຽມແລະການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງ. Electrode Arc welding ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.
ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ inert (TIG ຫຼື MIG) ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມ.
ແຜ່ນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍ tungsten electrode alternating ປັດຈຸບັນ argon arc welding ຫຼື tungsten electrode pulse argon arc welding.
ອາລູມິນຽມແລະແຜ່ນຫນາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten helium arc, argon-helium ການເຊື່ອມ tungsten arc ປະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc ກໍາມະຈອນ. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc ແລະການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສກໍາມະຈອນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-25-2024
