ວິທີການປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະ Argon
Argon arc ແມ່ນການປະຕິບັດງານທີ່ມືຊ້າຍແລະຂວາເຄື່ອນທີ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຊິ່ງຄ້າຍຄືກັບການແຕ້ມຮູບວົງມົນດ້ວຍມືຊ້າຍແລະແຕ້ມຮູບສີ່ຫລ່ຽມດ້ວຍມືຂວາໃນຊີວິດປະຈໍາວັນຂອງພວກເຮົາ. ດັ່ງນັ້ນ, ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ທີ່ຫາກໍ່ເລີ່ມຮຽນຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon arc ແມ່ນມີການຝຶກອົບຮົມທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ເຊິ່ງຈະເປັນປະໂຫຍດໃນການຮຽນຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon.
(1) ການໃຫ້ອາຫານສາຍ: ແບ່ງອອກເປັນການຕື່ມສາຍພາຍໃນແລະການຕື່ມສາຍນອກ.
ສາຍ filler ຊັ້ນນອກສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ priming ແລະຕື່ມ. ມັນໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່. ຫົວສາຍເຊື່ອມແມ່ນຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຮ່ອງ. ມືຊ້າຍ pinches ສາຍເຊື່ອມແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສົ່ງເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີ molten ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືບໍ່ມີ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະທັກສະການດໍາເນີນງານໄດ້ງ່າຍເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າຖ້າມັນຖືກໃຊ້ສໍາລັບການຖົມລຸ່ມ, ເພາະວ່າຜູ້ປະຕິບັດການບໍ່ສາມາດເຫັນການລະລາຍຂອງແຂບ blunt ແລະ reinforcement ຂອງດ້ານກົງກັນຂ້າມ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ unfused ແລະບໍ່ໄດ້ຮັບການກອບເປັນຈໍານວນ reverse ທີ່ເຫມາະສົມ.
ສາຍ filler ພາຍໃນສາມາດໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງ. ໃຊ້ນິ້ວໂປ້, ນິ້ວຊີ້ ຫຼື ນິ້ວກາງຂອງມືຊ້າຍຂອງທ່ານເພື່ອປະສານງານການປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານສາຍ. ນິ້ວມືນ້ອຍແລະນິ້ວມືແຫວນຍຶດສາຍເຊື່ອມເພື່ອຄວບຄຸມທິດທາງ. ສາຍເຊື່ອມແມ່ນຢູ່ໃກ້ກັບຂອບ blunt ພາຍໃນຮ່ອງແລະ melts ຮ່ວມກັບຂອບ blunt ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງຮ່ອງແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເສັ້ນຜ່າກາງຂອງສາຍເຊື່ອມ. ຖ້າມັນເປັນແຜ່ນ, ສາຍເຊື່ອມສາມາດງໍເຂົ້າໄປໃນໂຄ້ງໄດ້.
ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນວ່າສາຍການເຊື່ອມແມ່ນຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງຮ່ອງ, ຂອບ blunt ແລະສະພາບ melting ຂອງສາຍເຊື່ອມສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະການເສີມສ້າງ reverse ສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກສາຍຕາ peripheral ຂອງຕາ, ດັ່ງນັ້ນ. fusion ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີ, ແລະການເສີມສ້າງແບບປີ້ນກັບກັນແລະບໍ່ fusion ສາມາດໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມທີ່ດີ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າການດໍາເນີນງານມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ແລະຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງມີທັກສະການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຫຼາຍຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າຊ່ອງຫວ່າງມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະຈະເພີ່ມຂຶ້ນຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນກະແສໄຟຟ້າແມ່ນຕໍ່າ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແມ່ນຊ້າກວ່າຂອງສາຍ filler ພາຍນອກ.
(2) ການເຊື່ອມໂລຫະ handles ແບ່ງອອກເປັນ crank handles ແລະ mops.
ດ້າມຈັບການສັ່ນແມ່ນການກົດຫົວເຊື່ອມເລັກນ້ອຍໃສ່ແຜ່ນເຊື່ອມ, ແລະສັ່ນແຂນຢ່າງໃຫຍ່ເພື່ອການເຊື່ອມ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນແມ່ນເນື່ອງຈາກວ່າ nozzle ການເຊື່ອມໄດ້ຖືກກົດດັນໃສ່ seam ການເຊື່ອມ, ແລະຈັບການເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ດັ່ງນັ້ນ seam ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປ້ອງກັນດີ, ຄຸນນະພາບແມ່ນດີ, ຮູບລັກສະນະແມ່ນງາມຫຼາຍ, ແລະອັດຕາຄຸນວຸດທິຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງ. . ໄດ້ຮັບສີທີ່ເບິ່ງງາມຫຼາຍ. ຂໍ້ເສຍແມ່ນວ່າມັນຍາກທີ່ຈະຮຽນຮູ້, ເພາະວ່າແຂນສັ່ນຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຊື່ອມກັບອຸປະສັກ.
ຜ້າມ່ານ ຫມາຍຄວາມວ່າ ປາຍການເຊື່ອມໂລຫະຈະເອື່ອຍລົງ ຫຼື ບໍ່ເອື່ອຍໃສ່ຮອຍເຊື່ອມ, ນິ້ວກ້ອຍ ຫຼື ນິ້ວແຫວນຂອງມືຂວາຍັງເອື່ອຍ ຫຼື ບໍ່ເອື່ອຍໃສ່ກັບວຽກ, ແຂນແກວ່ງນ້ອຍໆ, ແລະດຶງດ້າມການເຊື່ອມ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະໂຫຍດຂອງມັນແມ່ນວ່າມັນງ່າຍທີ່ຈະຮຽນຮູ້ແລະມີຄວາມສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີ. ຂໍ້ເສຍຂອງມັນແມ່ນວ່າຮູບຮ່າງແລະຄຸນນະພາບບໍ່ສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເທິງຫົວໂດຍບໍ່ມີ shaker ເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການເຊື່ອມ. ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບສີແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ.
(3) Arc ignition: Arc ignition ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ (oscillator ຄວາມຖີ່ສູງຫຼືເຄື່ອງກໍາເນີດກໍາມະຈອນທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ), ແລະ electrode tungsten ແລະການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ເພື່ອ ignite arc. ເມື່ອບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ arc, contact arc ignition ຖືກນໍາໃຊ້ (ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ) ການຕິດຕັ້ງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຕິດຕັ້ງລະດັບສູງ), ທອງແດງຫຼື graphite ສາມາດໃສ່ໃນຮ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປະທ້ວງ arc, ແຕ່ວິທີການນີ້ແມ່ນຫຼາຍກວ່າ. ມີບັນຫາແລະໃຊ້ຫນ້ອຍລົງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນແສງສະຫວ່າງທີ່ມີສາຍເຊື່ອມເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ electrode tungsten ໂດຍກົງສັ້ນວົງຈອນແລະຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໄວວາ. ແລະ ignite arc ໄດ້.
(4) ການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫຼັງຈາກ Arc ໄດ້ຖືກ ignited, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງ preheat ສໍາລັບ 3-5 ວິນາທີໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນການໃຫ້ອາຫານເສັ້ນລວດຫຼັງຈາກສະນຸກເກີ molten ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ມຸມຂອງໄຟສາຍເຊື່ອມຄວນຈະເຫມາະສົມ, ແລະສາຍເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ. ໄຟສາຍເຊື່ອມຄວນເລື່ອນໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ແກວ່ງຊ້າຍ ແລະຂວາຊ້າລົງເລັກນ້ອຍທັງສອງດ້ານ, ແລະໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍຢູ່ກາງ. ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການປ່ຽນແປງຂອງສະນຸກເກີ molten. ໃນເວລາທີ່ສະນຸກເກີ molten ກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່, seam ການເຊື່ອມຈະກາຍເປັນກວ້າງ, ຫຼື seam ການເຊື່ອມໄດ້ກາຍເປັນ concave, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼືປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຫຼຸດລົງອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ໃນເວລາທີ່ fusion ຂອງສະນຸກເກີ molten ບໍ່ດີແລະສາຍບໍ່ສາມາດປ້ອນໄດ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເພີ່ມກະແສເຊື່ອມ. ຖ້າມັນເປັນການເຊື່ອມໂລຫະທາງລຸ່ມ, ຕາຄວນສຸມໃສ່ຂອບ blunt ທັງສອງດ້ານຂອງຮ່ອງ, ແລະມຸມຂອງຕາ. ແສງສະຫວ່າງ peripheral ແມ່ນຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງ slit, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມສູງອື່ນໆ.
5) Arc extinguishing: ຖ້າຫາກວ່າ arc ແມ່ນ extinguished ໂດຍກົງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ shrinkage ຢູ່ຕາມໂກນ. ຖ້າໂຄມໄຟເຊື່ອມມີຕົວເລີ່ມອາກ, ໂຄ້ງຄວນປິດເປັນໄລຍະໆ ຫຼືປັບເປັນກະແສໄຟໂຄ້ງທີ່ເໝາະສົມ. ເສັ້ນໂຄ້ງຖືກນໍາໄປສູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງຮ່ອງ, ແລະບໍ່ມີຮູຫົດຕົວ. ຖ້າຂຸມຫົດຕົວເກີດຂື້ນ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂັດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.
ຖ້າເສັ້ນໂຄ້ງຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຖືກພື້ນດິນເປັນ bevel ກ່ອນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຊື່ອມໄປຂ້າງຫນ້າ 10-20 ມມ, ຫຼັງຈາກທີ່ຂໍ້ຕໍ່ຖືກລະລາຍຢ່າງສົມບູນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເສັ້ນໂຄ້ງຈະປິດຊ້າໆ, ແລະບໍ່ມີຮູຫົດຕົວ. ໃນການຜະລິດ, ມັນມັກຈະເຫັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຂັດເຂົ້າໄປໃນ bevel, ແລະເວລາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນຍາວໂດຍກົງສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່. ນີ້ແມ່ນນິໄສທີ່ບໍ່ດີຫຼາຍ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ຂໍ້ຕໍ່ແມ່ນມັກຈະເປັນ concave, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກ fused ແລະດ້ານກົງກັນຂ້າມແມ່ນອອກຈາກຮ່ວມກັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລັກສະນະຂອງຮູບຮ່າງ. ຖ້າມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງ, ອຸປະກອນການແມ່ນຍັງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮອຍແຕກ.
ເວລາປະກາດ: 15-03-2023
