ຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດທີ່ສາມາດເບິ່ງໄດ້ດ້ວຍຕາເປົ່າຫຼືແກ້ວຂະຫຍາຍພະລັງງານຕ່ໍາແລະຕັ້ງຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມເຊັ່ນ: undercut (undercut), nodules ການເຊື່ອມ, arc pits, pores ດ້ານ, slag ລວມ, ຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ, ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆແມ່ນເອີ້ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍນອກ; ໃນຂະນະທີ່ຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ, ການລວມເອົາ slag, ຮອຍແຕກພາຍໃນ, ການເຈາະບໍ່ສົມບູນ, ແລະ fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄົ້ນພົບໂດຍການທົດສອບການທໍາລາຍຫຼືວິທີການພິເສດທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແມ່ນເອີ້ນວ່າຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ slag ແລະ spatter ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮອຍແປ້ວການເຊື່ອມ.
1. ຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂໍ້ກໍາຫນົດ
1.1 ປະກົດການ: ຄວາມສູງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປຫຼືນ້ອຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການກວດກາ; ຫຼືຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມແມ່ນກວ້າງເກີນໄປຫຼືແຄບເກີນໄປ, ແລະການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະວັດສະດຸພື້ນຖານບໍ່ລຽບ, ດ້ານແມ່ນຫຍາບ, ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເປັນລະບຽບຕາມລວງຍາວແລະທາງຂວາງ, ແລະປະລິມານ concave ຂອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະໃນມຸມແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານການເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ສະໜອງ (xinfatools.com)
1.2 ເຫດຜົນ:
1.2.1 ຄວາມຊື່ຂອງການປະມວນຜົນຮ່ອງການເຊື່ອມແມ່ນບໍ່ດີ, ມຸມຂອງຮ່ອງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມຫຼືຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງປະກອບແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ.
1.2.2 ກະແສໄຟຟ້າມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ electrode melt ໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມການສ້າງການເຊື່ອມ. ກະແສໄຟຟ້າມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ electrode "ຕິດ" ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສົມບູນຫຼື nodules ການເຊື່ອມ.
1.2.3 ການດໍາເນີນງານຂອງ welder ແມ່ນບໍ່ຊໍານິຊໍານານພຽງພໍ, ວິທີການການເຄື່ອນໄຫວຂອງ rod ແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າເກີນໄປ, ແລະມຸມ electrode ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
1.2.4 ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ arc submerged, ຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3. ຖ້າມັນເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍ, ເດັກຍັງນອນຢູ່ທ້ອງ ຫຼື ຂ້າງບໍ? ຄໍາຕອບແມ່ນ: ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ໃຫຍ່ສາມາດສັງເກດເບິ່ງເດັກນ້ອຍນອນຢູ່ຂ້າງຫຼືທ້ອງໃນຂະນະທີ່ຕື່ນນອນ. ການນອນຢູ່ເທິງທ້ອງຂອງລາວຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນດີຫຼາຍສໍາລັບເດັກນ້ອຍ. ເພາະຢ້ານວ່າລູກຈະດູດນົມ, ທ່ານໝໍແນະນຳໃຫ້ນອນເງີຍໜ້າ, ຮ່າງກາຍຂອງແອນ້ອຍຈະເໜັງຕີງຂຶ້ນໄດ້, ຫົວນ້ອຍສາມາດປ່ຽນທິດທາງຈາກຊ້າຍໄປຂວາ ແລະ ຂຶ້ນເທິງໄດ້.
4. ຜ້າປູທີ່ນອນພິເສດຍັງເຊື່ອງອັນຕະລາຍ! ນອກເໜືອໄປຈາກເດັກນ້ອຍ ແລະຜ້າຫົ່ມຕາມລະດູການ, ໃຫ້ເອົາໝອນເພີ່ມເຕີມ, ຜ້າຫົ່ມ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ເຄື່ອງນຸ່ງ ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆອອກຈາກຕຽງນອນ. ຖ້າເດັກນ້ອຍຝັງໃບຫນ້າຂອງລາວຢູ່ໃນວັດຖຸອ່ອນໆເຫຼົ່ານີ້, ມັນອາດຈະກວມເອົາປາກແລະດັງຂອງລາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຫາຍໃຈ. ຕຽງນອນຂອງເດັກນ້ອຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງອ່ອນເກີນໄປ, ແລະທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນບ່ອນນອນເດັກແຂງ. ການເປັນພໍ່ແມ່ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍ, ການເປັນແມ່ລ້ຽງທີ່ຖືກກັກຂັງໃຫ້ດີກໍຍາກກວ່າ. ທັງສອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮຽນຮູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເປັນພໍ່ແມ່ວິທະຍາສາດ. ຂ້າພະເຈົ້າປາດຖະຫນາວ່າເດັກນ້ອຍສາມາດມີຄວາມຝັນຫວານໃນແຕ່ລະມື້, ແລະໃນຕອນເຊົ້າ, ໃຊ້ສຽງຮ້ອງໄຫ້ຫຼືຍິ້ມທີ່ຫວານຊື່ນເພື່ອເວົ້າວ່າ "ສະບາຍດີຕອນເຊົ້າ" ກັບພໍ່ແມ່ຂອງທຸກຄົນ.
1.3 ມາດຕະການປ້ອງກັນ ແລະ ຄວບຄຸມ
1.3.1 ປຸງແຕ່ງຮ່ອງການເຊື່ອມຕາມຄວາມຕ້ອງການອອກແບບ ແລະ ສະເພາະການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະພະຍາຍາມໃຊ້ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກເພື່ອເຮັດໃຫ້ມຸມຂອງຮ່ອງແລະຄວາມຊື່ຂອງຮ່ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ການຕັດອາຍແກັສປອມແລະ shoveling ຄູ່ມືເພື່ອປຸງແຕ່ງ. ຮ່ອງ. ໃນເວລາທີ່ປະກອບ, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
1.3.2 ເລືອກຕົວກໍານົດການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມໂດຍຜ່ານການປະເມີນຂະບວນການເຊື່ອມ.
1.3.3 ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນກ່ອນທີ່ຈະສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມມີພື້ນຖານທິດສະດີທີ່ແນ່ນອນແລະທັກສະການດໍາເນີນງານ.
1.3.4 ສໍາລັບຊັ້ນສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຮັບປະກັນ fusion ກັບຊັ້ນລຸ່ມ, rod ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າກະແສເຊື່ອມລະຫວ່າງແຕ່ລະຊັ້ນແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍ (φ2.0mm. ~3.0mm) ຄວນຈະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ້າດິນ. ຄວາມໄວຂອງທໍ່ເຊື່ອມຄວນເປັນແບບດຽວກັນ, ກ້າວໜ້າຕາມຈັງຫວະຕາມລວງຍາວ, ແລະເຮັດໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມດ້ານຂ້າງຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງສະເໝີຕົ້ນສະເໝີປາຍ, ເພື່ອໃຫ້ດ້ານຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງສະໜິດສະໜົມ.
2. ຊີ້ນດາດ
2.1 ປະກົດການ: ການຊຶມເສົ້າຫຼືຮ່ອງ melted ໂດຍ arc ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກເສີມດ້ວຍໂລຫະ molten ແລະປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ. undercut ເລິກເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຮອຍແຕກຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນ undercut ຫຼັງຈາກ bearing.
2.2 ເຫດຜົນ:
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເສັ້ນໂຄ້ງຍາວເກີນໄປ, ມຸມຂອງ electrode ບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວຂອງ electrode ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ແລະຄວາມຍາວຂອງ electrode ທີ່ປະໄວ້ໃນຕອນທ້າຍຂອງການເຊື່ອມແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ. , ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ undercut ໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເປັນຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມແນວຕັ້ງ, ການເຊື່ອມໂລຫະແນວນອນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະເທິງຫົວ.
2.3 ມາດຕະການປ້ອງກັນ
2.3.1 ກະແສໄຟຟ້າບໍ່ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, arc ບໍ່ຄວນຍາວເກີນໄປຫຼືສັ້ນເກີນໄປ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc ສັ້ນຄວນໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
2.3.2 ແມ່ບົດມຸມ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແລະເຕັກນິກການເຄື່ອນໄຫວ electrode ຊໍານິຊໍານານ. ເມື່ອ electrode swing ກັບແຂບ, ມັນຄວນຈະຊ້າລົງເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ໂລຫະ electrode molten ເຕັມໄປຂອບ, ແລະມັນຄວນຈະໄວຂຶ້ນເລັກນ້ອຍໃນກາງ.
2.3.3 ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມ undercut ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 0.5mm, ຄວາມຍາວຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 10% ຂອງຄວາມຍາວທັງຫມົດຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຄວາມຍາວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 10mm. ເມື່ອຄວາມເລິກຫຼືການຜະລິດເກີນຄວາມທົນທານຂ້າງເທິງ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຄວນໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະຍີ່ຫໍ້ດຽວກັນຂອງ electrode ຄວນຖືກນໍາໃຊ້. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາປົກກະຕິເລັກນ້ອຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ.
3. ຮອຍແຕກ
3.1 ປະກົດການ: ໃນລະຫວ່າງຫຼືຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮອຍແຕກຂອງໂລຫະເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ພວກມັນເກີດຂື້ນພາຍໃນຫຼືນອກການເຊື່ອມ, ຫຼືຢູ່ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ອີງຕາມສະຖານທີ່ຂອງຮອຍແຕກ, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວ, ຮອຍແຕກທາງຂວາງ, ຮອຍແຕກ arc crater, ຮອຍແຕກຂອງຮາກ, ແລະອື່ນໆ, ຊຶ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນຮອຍແຕກຮ້ອນ, ຮອຍແຕກເຢັນແລະຮອຍແຕກ reheating.
3.2 ສາເຫດ
3.2.1 ຄວາມກົດດັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫົດຕົວ.
3.2.2 ວັດສະດຸແມ່ປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງທີ່ແຂງກວ່າແລະມັກຈະເກີດຮອຍແຕກຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ.
3.2.3 ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ hydrogen ຂ້ອນຂ້າງສູງໃນການເຊື່ອມ. ແລະ impurities ອົງປະກອບເປັນອັນຕະລາຍອື່ນໆ, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ cracks ເຢັນແລະຮ້ອນ.
3.3 ມາດຕະການປ້ອງກັນ ແລະ ຄວບຄຸມ:
ການແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງຄວາມກົດດັນ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະປັບປຸງຂະບວນການປະຕິບັດງານ.
3.3.1 ເອົາໃຈໃສ່ກັບຮູບແບບຮ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກໍາຈັດຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະຄວາມເຢັນຂອງການເຊື່ອມເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອເຊື່ອມແຜ່ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ແຜ່ນເຫຼັກຫນາຕ້ອງຖືກ thinned.
3.3.2 ການເລືອກວັດສະດຸຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມການອອກແບບ, ຄວບຄຸມແຫຼ່ງຂອງໄຮໂດເຈນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແຫ້ງທໍ່ເຊື່ອມກ່ອນການນໍາໃຊ້, ແລະລະມັດລະວັງເຮັດຄວາມສະອາດນ້ໍາມັນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆໃນຮ່ອງ.
3.3.3 ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເລືອກຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸປ້ອນລະຫວ່າງ 800 ແລະ 3000 ℃ອຸນຫະພູມຄວາມເຢັນເພື່ອປັບປຸງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຮ້ອນ.
3.3.4 ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາແລະວັດສະດຸແມ່ນບາງ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການເພີ່ມອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ມັນຄວນຈະ preheated ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະຍາຍາມຮັກສາອຸນຫະພູມແລະເຢັນຊ້າໆແລະປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອລົບລ້າງຮອຍແຕກທີ່ຊັກຊ້າທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-26-2024
