ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກປືນ MIG ອາດຈະເປັນການຄິດຫລັງໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບອຸປະກອນ, ຂະບວນການເຮັດວຽກ, ການອອກແບບສ່ວນແລະຫຼາຍກວ່ານັ້ນໄດ້ຄອບງໍາຄວາມສົນໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜູ້ຄຸມງານແລະອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ - ໂດຍສະເພາະຄໍາແນະນໍາຕິດຕໍ່ - ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ປາຍຕິດຕໍ່ແມ່ນຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການໂອນກະແສການເຊື່ອມໂລຫະກັບສາຍໄຟຍ້ອນວ່າມັນຜ່ານທໍ່, ການສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງ. ດີທີ່ສຸດ, ສາຍຄວນສົ່ງຜ່ານດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງປາຍຕິດຕໍ່ພາຍໃນ nozzle ໄດ້, ເອີ້ນວ່າ recess ປາຍຕິດຕໍ່, ເປັນສິ່ງສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ມັນສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຜົນຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຈໍານວນເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປະຕິບັດກິດຈະກໍາທີ່ບໍ່ມີມູນຄ່າເພີ່ມ, ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນການຂັດຫຼືການລະເບີດທີ່ບໍ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສົ່ງຕໍ່ຫຼືກໍາໄລໂດຍລວມຂອງການດໍາເນີນງານ.
ປາຍການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເນື່ອງຈາກການຕິດສາຍໄຟໜ້ອຍລົງໂດຍປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ ແລະ ການເຈາະຂອງແຮງດັນຕໍ່າທີ່ດີຂຶ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສັ້ນທີ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນຳໃຊ້ໄດ້.
ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ
recess ປາຍການຕິດຕໍ່ມີຜົນກະທົບຈໍານວນຂອງປັດໃຈທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການຂະຫຍາຍແຜ່ນຕິດຫຼື electrode (ຄວາມຍາວຂອງສາຍລະຫວ່າງປາຍຂອງປາຍຕິດຕໍ່ແລະຫນ້າວຽກ) ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການປິດການຕິດຕໍ່ - ໂດຍສະເພາະ, ການປິດປາຍຕິດຕໍ່ຫຼາຍ, ສາຍໄຟຈະຍາວຂຶ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ການຕິດສາຍໄຟເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ amperage ຫຼຸດລົງ. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂື້ນ, ເສັ້ນໂຄ້ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ, ການຍ່າງທາງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງ, ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ໂລຫະບາງໆແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຊ້າລົງ.
recess ປາຍຕິດຕໍ່ຍັງມີຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ radiant ຈາກ arc ການເຊື່ອມ. ການສ້າງຄວາມຮ້ອນນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າໃນເຄື່ອງບໍລິໂພກດ້ານຫນ້າ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຄວາມສາມາດຂອງປາຍຕິດຕໍ່ເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໄປສູ່ສາຍ. ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ, ກະແຈກກະຈາຍແລະບັນຫາອື່ນໆທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ຫຼືນໍາໄປສູ່ການເຮັດວຽກໃຫມ່.
ນອກຈາກນີ້, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໂດຍທົ່ວໄປຈະຫຼຸດຜ່ອນອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງປາຍຕິດຕໍ່. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກໂດຍລວມທີ່ສູງຂຶ້ນແລະການຢຸດເວລາຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບການປ່ຽນປາຍຕິດຕໍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າແຮງງານແມ່ນເກືອບສະເຫມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຢຸດເວລາດັ່ງກ່າວສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ.
ປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການປິດການຕິດຕໍ່ແມ່ນການປ້ອງກັນການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສ. ໃນເວລາທີ່ການປິດຂອງປາຍຕິດຕໍ່ໄດ້ວາງ nozzle ໄກຈາກ arc ແລະ puddle ການເຊື່ອມ, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ສາມາດລົບກວນຫຼື displace ອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ porosity, spatter ແລະການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ.
ສໍາລັບເຫດຜົນທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ບາງຄໍາແນະນໍາປະຕິບັດຕາມ.
ຮູບທີ 1: ປາຍການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສະເຫມີປຶກສາກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອກໍານົດການປິດການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວຽກ.
ປະເພດຂອງການຕິດຕໍ່ປາຍ recess
ຕົວກະຈາຍ, ປາຍ ແລະຫົວຫົວແມ່ນສາມພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍທີ່ປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງບໍລິໂພກປືນ MIG. ເຄື່ອງແຜ່ກະຈາຍຕິດໂດຍກົງກັບຄໍປືນແລະສົ່ງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານປາຍຕິດຕໍ່ແລະນໍາອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນຫົວ. ປາຍເຊື່ອມຕໍ່ກັບ diffuser ແລະໂອນກະແສໄຟຟ້າໄປຫາສາຍໄຟຍ້ອນວ່າມັນນໍາພາມັນຜ່ານ nozzle ແລະກັບ puddle ການເຊື່ອມ. nozzle ຕິດກັບ diffuser ແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເພື່ອຮັກສາອາຍແກັສ shielding ໄດ້ສຸມໃສ່ການ arc ການເຊື່ອມໂລຫະແລະ puddle. ແຕ່ລະອົງປະກອບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.
ສອງປະເພດຂອງການຕິດຕໍ່ປາຍ recess ແມ່ນມີຢູ່ກັບເຄື່ອງບໍລິໂພກປືນ MIG: ຄົງຫຼືປັບໄດ້. ເນື່ອງຈາກວ່າ recess ປາຍການຕິດຕໍ່ທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສາມາດມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບຄວາມເລິກແລະການຂະຫຍາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມີຜົນປະໂຫຍດທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ recess ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງເພີ່ມທ່າແຮງສໍາລັບຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ນັບຕັ້ງແຕ່ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະປັບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍ maneuvering ຕໍາແຫນ່ງຂອງ nozzle ຫຼືໂດຍຜ່ານກົນໄກການລັອກທີ່ຮັບປະກັນປາຍຕິດຕໍ່ຢູ່ໃນ recess ທີ່ກໍານົດໄວ້.
ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງ, ບາງບໍລິສັດມັກຄໍາແນະນໍາດ້ານການເຊື່ອມຄົງທີ່ເປັນວິທີການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງຈາກຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຫນຶ່ງໄປຫາຜູ້ຕໍ່ໄປ. ຄໍາແນະນໍາການພັກຜ່ອນແບບຄົງທີ່ແມ່ນເປັນເລື່ອງທໍາມະດາໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ສະຖານທີ່ປາຍທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນ.
ຜູ້ຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດເຄື່ອງບໍລິໂພກເພື່ອຮອງຮັບຄວາມເລິກຂອງສ່ວນປາຍການຕິດຕໍ່ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຕັ້ງແຕ່ສ່ວນຂະຫຍາຍ 1⁄4 ນິ້ວໄປຫາສ່ວນຂະຫຍາຍ 1⁄8 ນິ້ວ.
ການກໍານົດ recess ທີ່ຖືກຕ້ອງ
ປາຍການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ກົດລະບຽບທີ່ດີທີ່ຈະພິຈາລະນາແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສ່ວນໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມຂື້ນໃນປະຈຸບັນ, ການພັກຜ່ອນຄວນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກການຕິດສາຍໄຟໜ້ອຍລົງໂດຍປົກກະຕິຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຄົງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການເຈາະຂອງແຮງດັນຕໍ່າທີ່ດີຂຶ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມຍາວຂອງສາຍໄຟທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນສັ້ນທີ່ສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນຳໃຊ້ໄດ້. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້. ນອກຈາກນັ້ນ, ເບິ່ງຮູບ 1 ສໍາລັບບັນທຶກເພີ່ມເຕີມ.
1.ສໍາລັບການເຊື່ອມກໍາມະຈອນເຕັ້ນ, ຂະບວນການໂອນສີດພົ່ນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອື່ນໆທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 200 amps, ແນະນໍາ recess ປາຍຂອງ 1/8 ນິ້ວຫຼື 1/4 ນິ້ວ.
2. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊັ່ນ: ຜູ້ທີ່ເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະຫນາທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສາຍໂລຫະທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີຂະບວນການໂອນສີດ, ປາຍການຕິດຕໍ່ recessed ຍັງສາມາດຊ່ວຍຮັກສາປາຍຕິດຕໍ່ຈາກຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ arc ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນລວດທີ່ຍາວກວ່າສໍາລັບຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງບາດແຜ (ບ່ອນທີ່ສາຍໄຟ melts ແລະ seizes ກັບປາຍຕິດຕໍ່) ແລະ spatter, ເຊິ່ງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການຕິດຕໍ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍລິໂພກ.
3.ເມື່ອໃຊ້ຂະບວນການໂອນສາຍທາງລັດວົງຈອນ ຫຼືການເຊື່ອມກຳມະຈອນກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເຊື່ອມສາຍໄຟທີ່ມີເສັ້ນດ້າຍປະມານ 1⁄4 ນິ້ວແມ່ນແນະນຳ. ຄວາມຍາວຂອງ stickout ທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັ້ນເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດວົງຈອນສັ້ນໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸບາງໆໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄຫມ້ຫຼື warping ແລະມີການ spatter ຕ່ໍາ.
4.Extended contact tips ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບການຈໍາກັດຫຼາຍຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວົງຈອນສັ້ນທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ຕໍ່ V-groove ເລິກແລະແຄບໃນການເຊື່ອມທໍ່.
ການພິຈາລະນາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ມີທາງເລືອກ, ແຕ່ສະເຫມີປຶກສາກັບຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອກໍານົດການປິດການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວຽກ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດສໍາລັບ spatter ຫຼາຍເກີນໄປ, porosity, penetration ບໍ່ພຽງພໍ, ບາດແຜຜ່ານຫຼື warping ສຸດວັດສະດຸບາງໆ, ແລະອື່ນໆ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ບໍລິສັດຮັບຮູ້ການຕິດຕໍ່ພົວພັນປິດເປັນ culprit ຂອງບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ມັນສາມາດຊ່ວຍກໍາຈັດບັນຫາທີ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼືກິດຈະກໍາຫລັງການເຊື່ອມເຊັ່ນ rework.
ຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ: ເລືອກຄໍາແນະນໍາດ້ານຄຸນນະພາບ
ເນື່ອງຈາກວ່າຄໍາແນະນໍາການຕິດຕໍ່ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການເຮັດສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຄໍາແນະນໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະມີມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາຜະລິດຕະພັນທີ່ມີລະດັບຕ່ໍາກວ່າເລັກນ້ອຍ, ພວກມັນສະເຫນີມູນຄ່າໃນໄລຍະຍາວໂດຍການຂະຫຍາຍຊີວິດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດສໍາລັບການປ່ຽນແປງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄໍາແນະນໍາການຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງອາດຈະເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທອງແດງທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງຈັກເພື່ອຄວາມທົນທານຂອງກົນຈັກທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງອຸປະໂພກບໍລິໂພກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າຈະມີລັກສະນະເປັນທໍ່ກາງທີ່ລຽບກວ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຂັດຂ້ອງໜ້ອຍລົງເມື່ອສາຍໄຟຜ່ານ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການໃຫ້ອາຫານສາຍທີ່ສອດຄ່ອງດ້ວຍການລາກຫນ້ອຍ, ແລະບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ອາດມີຫນ້ອຍລົງ. ຄໍາແນະນໍາການຕິດຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຍັງສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຜົາໄຫມ້ແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເກີດອັກຄີໄພທີ່ເກີດຈາກການນໍາໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ເວລາປະກາດ: 01-01-2023
