ທ່ານຮູ້ຈັກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນ

1. ພາບລວມ

ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນແມ່ນປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ມັນເປັນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊິ້ນວຽກໄດ້ຖືກປະກອບເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ຮ່ວມກັນຫຼື butt joint, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວາງໄວ້ລະຫວ່າງສອງ electrodes roller. electrodes roller ກົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະ rotate, ແລະພະລັງງານໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼື intermittently ປະກອບເປັນການເຊື່ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການການຜະນຶກ, ແລະບາງຄັ້ງກໍ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ບໍ່ມີການຜະນຶກ. ຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ 0.1-2.5 ມມ.

ເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນໃຊ້ໃນປ່ຽງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການຜະນຶກແລະການໂດດດ່ຽວ. ໃນວາວທໍ່ທໍ່ຕ່າງໆ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນປ່ຽງຢຸດ, ປ່ຽງ throttle, ປ່ຽງຄວບຄຸມຫຼືປ່ຽງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ, ທໍ່ສູບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບແຍກປະທັບຕາທີ່ບໍ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງລໍາປ່ຽງ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງປ່ຽງ, ທໍ່ທໍ່ແລະລໍາຕົ້ນຂອງປ່ຽງໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກຕາມແກນແລະຕັ້ງໃຫມ່ຮ່ວມກັນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາແລະຮັບປະກັນການຜະນຶກ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບປ່ຽງປະທັບຕາຫຸ້ມຫໍ່, ປ່ຽງເບນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງແລະຊີວິດການບໍລິການ. ດັ່ງນັ້ນ, ປ່ຽງປ່ຽງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍານິວເຄລຍ, ນໍ້າມັນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ຢາ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອື່ນໆ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ທໍ່ທໍ່ມັກຈະຖືກເຊື່ອມຮ່ວມກັນກັບອົງປະກອບອື່ນໆເຊັ່ນ: flanges, ທໍ່ແລະລໍາ valve. ທໍ່ທໍ່ແມ່ນເຊື່ອມໂດຍການເຊື່ອມມ້ວນ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ປ່ຽງສູນຍາກາດນິວເຄລຍທີ່ຜະລິດໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາແມ່ນໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ fluoride ຢູເຣນຽມທີ່ເຄື່ອງກາງແມ່ນໄວໄຟ, ລະເບີດແລະ radioactive. ເຄື່ອງເປົ່າແມ່ນເຮັດດ້ວຍ 1Cr18Ni9Ti ທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.12 ມມ. ພວກມັນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຜ່ນປ່ຽງແລະຕ່ອມໂດຍການເຊື່ອມມ້ວນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງມີການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາແລະການຫັນປ່ຽນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ການອອກແບບເຄື່ອງມືແລະການທົດສອບຂະບວນການໄດ້ຖືກປະຕິບັດ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບັນລຸໄດ້.

2. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນ

ເຄື່ອງເຊື່ອມມ້ວນເກັບພະລັງງານຂອງຕົວເກັບປະຈຸ FR-170 ຖືກນໍາໃຊ້, ມີຄວາມອາດສາມາດເກັບຮັກສາພະລັງງານຂອງ 340μF, ລະດັບການປັບແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງ 600 ~ 1 000V, ລະດັບການປັບຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຂອງ 200 ~ 800N, ແລະການເກັບຮັກສາສູງສຸດນາມຂອງ 170J. . ເຄື່ອງດັ່ງກ່າວໃຊ້ວົງຈອນຮູບຮ່າງທີ່ມີສູນປິດຢູ່ໃນວົງຈອນ, ເຊິ່ງກໍາຈັດຂໍ້ເສຍຂອງການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນຂອງເຄືອຂ່າຍແລະຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນແລະແຮງດັນໄຟຟ້າຄົງທີ່.

3. ບັນຫາກັບຂະບວນການຕົ້ນສະບັບ

1. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນ, ພື້ນຜິວ splashes ຫຼາຍ, ແລະ slag ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ adheres ກັບ roller electrode, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ roller ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

2. ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ. ເນື່ອງຈາກວ່າທໍ່ທໍ່ແມ່ນ elastic, ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະ deviate ໂດຍບໍ່ມີການຕໍາແຫນ່ງເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະ electrode ງ່າຍທີ່ຈະແຕະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງທໍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດ sparks ແລະ splashes. ຫຼັງຈາກຫນຶ່ງອາທິດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະສິ້ນສຸດລົງບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການປະທັບຕາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

3. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ດີ. ການຫຍໍ້ໜ້າຂອງຈຸດເຊື່ອມແມ່ນເລິກເກີນໄປ, ພື້ນຜິວແມ່ນຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການບາດແຜບາງສ່ວນກໍ່ເກີດຂຶ້ນ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ແມ່ນ​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​ໄດ້​.

4. ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຜະລິດຕະພັນ. ປ່ຽງນິວເຄລຍມີລາຄາແພງ. ຖ້າການເຜົາໄຫມ້ເກີດຂຶ້ນ, ທໍ່ທໍ່ຈະຖືກຂູດ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມໂລຫະ ແລະເຄື່ອງຕັດ (xinfatools.com)

4. ການວິເຄາະຕົວກໍານົດການຂະບວນການຕົ້ນຕໍ

1. ແຮງດັນໄຟຟ້າ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໂດຍ electrode ໃນ workpiece ແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕ່ໍາເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວໃນທ້ອງຖິ່ນ, overflow, spatter ດ້ານແລະການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປ; ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ສູງເກີນໄປ, ການຫຍໍ້ຫນ້າຈະເລິກເກີນໄປ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງ roller electrode ຈະຖືກເລັ່ງ.

2. ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະມ້ວນທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້, ຈຸດເຊື່ອມທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ດີກວ່າ. ຄ່າສໍາປະສິດຊ້ອນກັນລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມແມ່ນດີກວ່າ 30%. ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຖີ່ຂອງກໍາມະຈອນໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ຽນແປງອັດຕາການຊ້ອນກັນ.

3. ການສາກໄຟ capacitor ແລະແຮງດັນ. ການປ່ຽນແປງຂອງຕົວເກັບປະຈຸຫຼືແຮງດັນຂອງການສາກໄຟຈະປ່ຽນພະລັງງານທີ່ສົ່ງກັບ workpiece ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ວິທີການຈັບຄູ່ຂອງພາລາມິເຕີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທັງສອງມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແລະຄວາມອ່ອນແອ, ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

4. Roller electrode end ຮູບແບບໃບຫນ້າແລະຂະຫນາດ. ຮູບແບບ electrode roller ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນປະເພດ F, ປະເພດ SB, ປະເພດ PB ແລະປະເພດ R. ເມື່ອຂະຫນາດຂອງໃບຫນ້າສຸດທ້າຍຂອງ roller electrode ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະຫນາດຂອງຫຼັກການເຊື່ອມໂລຫະແລະອັດຕາການເຈາະ, ແລະຍັງມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມມ້ວນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຜະນຶກທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງຂໍ້ຕໍ່, ອິດທິພົນຂອງການເຈາະແລະອັດຕາການຊ້ອນກັນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ກໍານົດຕົວກໍານົດການຂ້າງເທິງ. ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ, ຕົວກໍານົດການຕ່າງໆມີຜົນກະທົບເຊິ່ງກັນແລະກັນແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະສານງານແລະປັບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມມ້ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.