ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະ - ສາມປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ອຸນຫະພູມສູງຫຼືຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມໂລຫະຫຼືວັດສະດຸ thermoplastic ອື່ນໆເຊັ່ນ: ພາດສະຕິກ. ອີງຕາມສະພາບຂອງໂລຫະໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະລັກສະນະຂອງຂະບວນການ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ການເຊື່ອມໂລຫະ fusion, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມກົດດັນແລະ brazing.

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ - ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບຊິ້ນວຽກທີ່ຕິດກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນລະລາຍບາງສ່ວນເພື່ອສ້າງເປັນສະລອຍນ້ໍາ molten, ແລະສະນຸກເກີ molten ຈະເຢັນແລະແຂງກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ສາມາດເພີ່ມຕື່ມເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ

1. ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ເປັນແຫຼ່ງພະລັງງານເພື່ອລະເບີດຊິ້ນວຽກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນສາມາດເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກກ້າຊິລິໂຄນ, ອາລູມິນຽມແລະ titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າ, tungsten, molybdenum ແລະໂລຫະ refractory ອື່ນໆແລະໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຊລາມິກ, ແກ້ວແລະພາດສະຕິກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣນິກ, ການບິນ, ການບິນອະວະກາດ, ເຕົາປະຕິກອນນິວເຄຼຍແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

(1) ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງ beam laser ແມ່ນສູງ, ຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສັ້ນທີ່ສຸດ, ຂໍ້ຕໍ່ solder ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຄບ, ການເຊື່ອມໂລຫະ deformation ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງ;

(2) ມັນສາມາດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະເຊື່ອມໂດຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ refractory ເຊັ່ນ tungsten, molybdenum, tantalum, ແລະ zirconium;

(3) ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນອາກາດໂດຍບໍ່ມີການອາຍແກັສປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ;

(4) ອຸປະກອນທີ່ສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.

2. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ

ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ວັດສະດຸຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ (ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມ), ຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກແລະເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແຂງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ແລະຂູດ, ການແກ້ໄຂ flame ຂອງອົງປະກອບ. ການຜິດປົກກະຕິ, ແລະອື່ນໆ.

3. ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc

ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມືແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged

(1) ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມືສາມາດປະຕິບັດການເຊື່ອມຫຼາຍຕໍາແຫນ່ງເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະແປ, ການເຊື່ອມແນວຕັ້ງ, ການເຊື່ອມໂລຫະແນວນອນແລະການເຊື່ອມ overhead. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ແມ່ນເຄື່ອນທີ່ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຈັດການ, ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໃນສະຖານທີ່ໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີການສະຫນອງພະລັງງານ. ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຕ່າງໆ, ຄວາມຫນາຕ່າງໆແລະຮູບຮ່າງໂຄງສ້າງຕ່າງໆ;

(2) ການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພຽງແຕ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະແປ, ແລະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆທີ່ມີຄວາມຫນາຫນ້ອຍກ່ວາ 1mm. ເນື່ອງຈາກການເຈາະເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged, ຜົນຜະລິດສູງແລະລະດັບສູງຂອງການດໍາເນີນງານກົນຈັກ, ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຍາວຂອງໂຄງສ້າງແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນາ. ວັດສະດຸທີ່ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຕ້ນ້ໍາໄດ້ພັດທະນາຈາກເຫຼັກໂຄງສ້າງຄາບອນໄປສູ່ເຫຼັກໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ nickel, titanium. ໂລຫະປະສົມ, ແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ

ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ທີ່ໃຊ້ອາຍແກັສພາຍນອກເປັນຕົວກາງຂອງ arc ແລະປົກປ້ອງ arc ແລະພື້ນທີ່ການເຊື່ອມແມ່ນເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ shielded arc, ຫຼືການເຊື່ອມອາຍແກັສສໍາລັບສັ້ນ. ການເຊື່ອມໄຟຟ້າອາຍແກັສປົກກະຕິແລ້ວແບ່ງອອກເປັນ electrode ທີ່ບໍ່ແມ່ນ melting (tungsten electrode) inert gas shielded welding and melting electrode gas shield welding, oxidizing mixed gas shielded welding, CO2 gas shielded welding and tubular wire gas shielded welding ອີງຕາມບໍ່ວ່າຈະເປັນ electrode ແມ່ນ molten ຫຼື. ບໍ່ແມ່ນແລະອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

ໃນບັນດາພວກມັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສທີ່ບໍ່ມີການລະລາຍສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເກືອບທັງຫມົດແລະໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, magnesium, titanium ແລະທອງແດງ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບເຫຼັກສະແຕນເລດແລະເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ electrode ທີ່ບໍ່ລະລາຍ (ສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໃນຕໍາແຫນ່ງຕ່າງໆ; ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກກາກບອນ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມ). , ມັນຍັງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວແລະປະສິດທິພາບເງິນຝາກທີ່ສູງຂຶ້ນ.

5. ການເຊື່ອມໂລຫະ plasma arc

plasma arcs ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການທາສີແລະ surfacing. ມັນ​ສາ​ມາດ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄດ້​ບາງ​ແລະ​ບາງ​ສ່ວນ workpieces (ເຊັ່ນ​: ການ​ເຊື່ອມ​ໂລ​ຫະ​ບາງ​ທີ່​ສຸດ​ຂ້າງ​ລຸ່ມ​ນີ້ 1mm​)​.

6. ການເຊື່ອມໂລຫະ Electroslag

Electroslag ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຊື່ອມເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນຕ່າງໆ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂະຫນາດກາງ, ແລະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຫມໍ້ນ້ໍາ, ເຮືອຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງຈັກຫນັກ, ອຸປະກອນໂລຫະແລະເຮືອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ electroslag ສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະ.

7. ການເຊື່ອມໂລຫະອີເລັກໂທຣນິກ

ອຸປະກອນເຊື່ອມ beam ເອເລັກໂຕຣນິກແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ລາຄາແພງ, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາສູງ; ຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງ, ແລະຂະຫນາດໄດ້ຖືກຈໍາກັດໂດຍຂະຫນາດຂອງຫ້ອງສູນຍາກາດ; ການປ້ອງກັນ X-ray ແມ່ນຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມໂລຫະ beam ເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແລະໂລຫະປະສົມແລະ workpieces ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດນ້ອຍແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ beam ເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແມັດແລະອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ - ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາກວ່າໂລຫະພື້ນຖານເປັນ solder, ການນໍາໃຊ້ solder ຂອງແຫຼວເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຖານຊຸ່ມ, ຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະ interdiffusion ກັບໂລຫະພື້ນຖານເພື່ອຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງການເຊື່ອມ.

1. Flame brazing:

Flame brazing ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ brazing ຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກາກບອນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ. ແປວໄຟ oxyacetylene ເປັນແປວໄຟທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.

2. ຄວາມຕ້ານທານ brazing

ຄວາມຕ້ານທານ brazing ແບ່ງອອກເປັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມ. brazing ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ brazing ທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄຸນສົມບັດ thermophysical ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຄວາມຫນາ. 3. Induction brazing: induction brazing ມີລັກສະນະໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວ, ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະອັດຕະໂນມັດງ່າຍ. ອີງຕາມວິທີການປ້ອງກັນ, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ induction brazing ໃນອາກາດ, induction brazing ໃນອາຍແກັສ shielding ແລະ induction brazing ໃນສູນຍາກາດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄວາມກົດດັນ - ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານແລະການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic.

1. ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ

ມີສີ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ, ຄືການເຊື່ອມຈຸດ, ການເຊື່ອມ seam, ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແລະການເຊື່ອມ butt. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະມາຊິກແຜ່ນບາງໆທີ່ມີສະແຕມແລະມ້ວນທີ່ສາມາດຊ້ອນກັນໄດ້, ຂໍ້ຕໍ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການລະບາຍອາກາດ, ແລະຄວາມຫນາແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 3mm. ການເຊື່ອມ seam ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມແຜ່ນຂອງ drums ນ້ໍາມັນ, ກະປ໋ອງ, radiators, ເຮືອບິນແລະ tank ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟລົດຍົນ. ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນຂອງເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ. ຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນແມ່ນ 0.5-4mm.

2. ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic

ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຢູ່ໃນຫຼັກການທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ thermoplastics ຫຼາຍທີ່ສຸດ.