ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ສະແຕນເລດປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມຮາກ, ການເຊື່ອມໂລຫະການຕື່ມແລະການເຊື່ອມໂລຫະປົກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທາງລຸ່ມຂອງທໍ່ສະແຕນເລດແມ່ນສ່ວນສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ສະແຕນເລດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຄືບຫນ້າຂອງໂຄງການ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານຫລັງຂອງທໍ່ສະແຕນເລດຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງຂະບວນການ: ການຕື່ມກັບຄືນໄປບ່ອນແລະການຕື່ມທີ່ບໍ່ແມ່ນ argon. ການປົກປ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ Argon ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາຍແຂງ + ຂະບວນການ TIG ແລະສາຍແຂງ + TIG + ຂະບວນການກະດາດທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ; ກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ argon ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ backing ສາຍ flux-cored ແລະ rod ການເຊື່ອມໂລຫະ (ສາຍເຄືອບ) backing ການເຊື່ອມ TIG.
ການເຊື່ອມໂລຫະທາງລຸ່ມຂອງສະແຕນເລດປົກກະຕິແລ້ວຮັບຮອງເອົາຂະບວນການ TIG. ອີງຕາມສະຖານະການຕົວຈິງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ສີ່ວິທີຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມ.
01. ວິທີການສະກັດກັ້ນການລະບາຍອາກາດແລະການປ້ອງກັນໂດຍໃຊ້ກະດານບລັອກຢູ່ດ້ານຫລັງ (ຄືສາຍເຊື່ອມແຂງ + TIG)
ເມື່ອທໍ່ສະແຕນເລດຖືກ prefabricated, ປົກກະຕິແລ້ວການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫມຸນແລະເຊື່ອມ, ແລະການລະບາຍອາກາດແມ່ນງ່າຍຫຼາຍ. ໃນເວລານີ້, ແຜ່ນປິດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ເພື່ອຕັນແລະລະບາຍອາກາດທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນທໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ດ້ານນອກແມ່ນປະທັບຕາດ້ວຍຜ້າກາວ. ການອຸດຕັນ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂະບວນການລະບາຍອາກາດລ່ວງຫນ້າແລະການຢຸດເຊົາອາຍແກັສຕໍ່ມາຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ. ຜ້າກາວນອກຖືກຈີກອອກໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ເນື່ອງຈາກແຜ່ນປິດແມ່ນປະກອບດ້ວຍຢາງພາລາແລະທາດເຫຼັກສີຂາວ, ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະເສຍຫາຍ, ດັ່ງນັ້ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ສາມາດຮັບປະກັນພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ດີ. ເຕັມໄປດ້ວຍອາຍແກັສ argon ແລະຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດຂອງມັນ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະພາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກ oxidized, ແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
02. ພຽງແຕ່ໃຊ້ກະດາດທີ່ລະລາຍຫຼືການປະສົມຂອງກະດາດທີ່ລະລາຍແລະແຜ່ນປິດສໍາລັບການກີດຂວາງແລະການລະບາຍອາກາດ (ເຊັ່ນ: ສາຍເຊື່ອມແຂງ + TIG + ເຈ້ຍທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ)
ເມື່ອພອດຄົງທີ່ຂອງທໍ່ສະແຕນເລດຖືກຕິດຕັ້ງແລະເຊື່ອມ, ມັນຍາກທີ່ຈະລະບາຍອາກາດພາຍໃນ, ແລະບາງດ້ານແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການສະກັດກັ້ນ. ໃນກໍລະນີນີ້, ກະດາດທີ່ລະລາຍນ້ໍາ + ແຜ່ນປິດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະນຶກ. ນັ້ນແມ່ນ, ດ້ານທີ່ງ່າຍຕໍ່ການລະບາຍອາກາດແລະງ່າຍທີ່ຈະເອົາອອກແມ່ນຜະນຶກເຂົ້າກັນດ້ວຍກະດານບລັອກ, ແລະດ້ານທີ່ບໍ່ງ່າຍຕໍ່ການລະບາຍອາກາດແລະຍາກທີ່ຈະເອົາກະດານບລັອກແມ່ນຖືກປິດກັ້ນດ້ວຍກະດາດທີ່ລະລາຍນ້ໍາ.
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະພອດຄົງທີ່ສະແຕນເລດ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຈະບໍ່ມີການລະບາຍອາກາດທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມ. ໃນເວລານີ້, ວິທີການຮັບປະກັນການປົກປ້ອງການຕື່ມ argon ພາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ໃນການກໍ່ສ້າງຕົວຈິງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ພວກເຮົາໃຊ້ນ້ໍາທີ່ລະລາຍ, ວິທີການປະທັບຕາດ້ວຍກະດາດ, ລະບາຍອາກາດຈາກສູນກາງຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ແລະ pasting ດ້ານນອກດ້ວຍຜ້າກາວສົບຜົນສໍາເລັດແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງນີ້.
ເມື່ອກະດາດທີ່ລະລາຍນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະທັບຕາການລະບາຍອາກາດ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການລະບາຍອາກາດແມ່ນມາຈາກສູນກາງຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ໃນຂະບວນການຜະນຶກສຸດທ້າຍ, ທໍ່ລະບາຍອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການດຶງອອກຢ່າງໄວວາ, ແລະ argon ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ພາຍໃນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນ, ແລະດ້ານລຸ່ມຄວນຈະສໍາເລັດຢ່າງໄວວາແລະປາກຄວນໄດ້ຮັບການຜະນຶກເຂົ້າກັນ.
ດ້ວຍວິທີນີ້, ຄວນສັງເກດວ່າກະດາດທີ່ລະລາຍນ້ໍາຄວນຈະເປັນສອງຊັ້ນ, ແລະມັນຕ້ອງຖືກວາງໃຫ້ດີ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກະດາດທີ່ລະລາຍນ້ໍາຈະເສຍຫາຍແລະຕົກລົງໄດ້ງ່າຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນຈະສູນເສຍການປົກປ້ອງ. ອາຍແກັສ argon, ແລະການຜຸພັງຈະເກີດຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຖືກຕັດແລະເປີດໃຫມ່. ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ, ດັ່ງນັ້ນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະກະດາດທີ່ລະລາຍນ້ໍາຄວນໄດ້ຮັບການວາງໄວ້.
ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຈໍານວນຫຼາຍ, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະນີ້ສໍາລັບການສໍາຮອງ, ຄຸນນະພາບຂອງມັນສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິຜົນ, ແລະມັນກໍ່ຍັງມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການກໍ່ສ້າງ, ດັ່ງນັ້ນຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລະມັດລະວັງແລະມີຄວາມຊໍານິຊໍານານຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບວຽກງານນີ້.
03. ດ້ານຫລັງບໍ່ໄດ້ຖືກປົກປ້ອງໂດຍອາຍແກັສ argon, ແລະສາຍໄຟ flux cored + ຂະບວນການ TIG ຖືກນໍາໃຊ້.
ວິທີການນີ້ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາເປັນເວລາຫລາຍປີ, ແລະສາຍການເຊື່ອມໂລຫະ flux-cored ເຊັ່ນ E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1 ໄດ້ຜະລິດ. , ແລະໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ບັນລຸຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ດີກວ່າ.
ເນື່ອງຈາກດ້ານຫລັງບໍ່ເຕັມໄປດ້ວຍ argon, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມງ່າຍດາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ແລະມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະໂຄງສ້າງຂອງມັນ, ສາຍເຊື່ອມຂອງ flux-cored ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຄວາມໄວຂອງການໃຫ້ອາຫານສາຍຂອງມັນແມ່ນໄວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານສາຍແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະແມ່ບົດ. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມພິເສດແລະຊໍານິຊໍານານກ່ອນທີ່ຈະສາມາດເຂົ້າຮ່ວມໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນ Nanjing Yangba ແລະສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງຂອງຕ່າງປະເທດ, ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ argon ບໍ່ສາມາດລະບາຍອາກາດໄດ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນທ່າເຮືອປະຊຸມແລະການສ້ອມແປງທ່າເຮືອໂດຍການໃຊ້ວິທີການນີ້.
04. ດ້ານຫລັງບໍ່ໄດ້ຖືກປ້ອງກັນໂດຍອາຍແກັສ argon, ແລະສາຍເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຄືອບ (ສາຍເຊື່ອມ flux-cored ປ້ອງກັນຕົນເອງ) + ຂະບວນການ TIG ຖືກນໍາໃຊ້.
ໃນຊຸມປີ 1990, Kobelco ແລະບໍລິສັດອື່ນໆໃນປະເທດຍີ່ປຸ່ນໄດ້ພັດທະນາສາຍເຊື່ອມລຸ່ມ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ປະເທດຂອງຂ້ອຍຍັງໄດ້ພັດທະນາສາຍການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາສະແຕນເລດ (ນັ້ນແມ່ນ, ສາຍເຊື່ອມທີ່ເຄືອບເຊັ່ນ TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347, ແລະອື່ນໆ), ແລະນໍາໃຊ້ກັບການກໍ່ສ້າງຕົວຈິງ, ແລະບັນລຸຜົນດີ, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ວິທີການນີ້ຢ່າງສໍາເລັດຜົນໃນໂຄງການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດແລະການຫັນເປັນ Wupec.
ກົນໄກການປ້ອງກັນຂອງສາຍສໍາຮອງຂອງສະແຕນເລດ + ຂະບວນການ TIG ແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານຫລັງແມ່ນປ້ອງກັນໂດຍປະຕິກິລິຍາໂລຫະລະຫວ່າງ slag ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມຂອງມັນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານຫນ້າແມ່ນປ້ອງກັນໂດຍ argon, slag ແລະອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. .
ເມື່ອນໍາໃຊ້ຂະບວນການນີ້, ຈຸດປະຕິບັດການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການເອົາໃຈໃສ່ກັບ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມຸມທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຈັບການເຊື່ອມ, ສາຍເຊື່ອມແລະຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້. ມຸມກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ nozzle ຈັບການເຊື່ອມແມ່ນ 70 ° -80 °, ມຸມແມ່ນ 15 ° -20 °; ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງສະນຸກເກີ molten ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂອງສະນຸກເກີ molten ໂດຍການປ່ຽນແປງມຸມລະຫວ່າງຈັບການເຊື່ອມແລະການເຊື່ອມ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຮູບຮ່າງການເຊື່ອມແມ່ນສວຍງາມ (ຄວາມກວ້າງແມ່ນ. ດຽວກັນ, ບໍ່ມີ concave, Convexity ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ);
ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ປະຈຸບັນຄວນຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເລັກນ້ອຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາຍແກນແຂງ, ແລະຈັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການ swayed ເລັກນ້ອຍເພື່ອເລັ່ງການແຍກທາດເຫຼັກ molten ແລະການເຄືອບ molten, ສະດວກສໍາລັບການສັງເກດສະນຸກເກີ molten ແລະຄວບຄຸມບໍ່ວ່າຈະເປັນ penetration ໄດ້. ສົມບູນ; ເມື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ສາຍເຊື່ອມ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະສົ່ງມັນໄປຫາ 1/2 ຂອງສະນຸກເກີ molten, ແລະກົດມັນເຂົ້າໄປໃນເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນການເຈາະຮາກແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ indentation;
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາຍເຊື່ອມຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອນແລະເອົາອອກເປັນປົກກະຕິ, ແລະສາຍເຊື່ອມຄວນຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງອາຍແກັສ argon ສະເຫມີ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປາຍຂອງສາຍເຊື່ອມຖືກ oxidized ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ; ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວນຈະເປັນດິນກັບຄວາມຊັນທີ່ອ່ອນໂຍນຂອງ 45°, ແລະຄວນຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: craters arc ແລະຢູ່ຕາມໂກນຫົດຕົວໃນເວລາທີ່ປິດ arc.
ສາຍເຊື່ອມທີ່ປົກຄຸມແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ານລຸ່ມ, ແລະອາຍແກັສ argon ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ພາຍໃນການເຊື່ອມ. ການດໍາເນີນງານຂອງ welder ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະໄວ, ມີລັກສະນະປະສິດທິພາບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ວິທີການນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈໍານວນທັງຫມົດ 28 ຂໍ້ຕໍ່ແລະ reworked ປວດຂໍ້ກະດູກ, ແລະອັດຕາການຜ່ານຂອງການເຊື່ອມມຸມເບິ່ງຫນຶ່ງຄັ້ງແມ່ນ 100%), ເຊິ່ງສົມຄວນທີ່ຈະສົ່ງເສີມແລະການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຮົາ.
ຂ້າງເທິງສີ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະລຸ່ມສະແຕນເລດມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ. ໃນການກໍ່ສ້າງຕົວຈິງ, ພວກເຮົາຄວນພິຈາລະນາບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງ, ແຕ່ຍັງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມຄືບຫນ້າຂອງການກໍ່ສ້າງຕາມເງື່ອນໄຂສະເພາະຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ແລະເລືອກຂະບວນການກໍ່ສ້າງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
ເວລາປະກາດ: 15-03-2023
