ເປັນປະເພດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດຂອງຄວາມບົກພ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຮ້າຍແຮງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນມື້ນີ້, ຂ້າພະເຈົ້າຈະແນະນໍາທ່ານກ່ຽວກັບຫນຶ່ງໃນປະເພດຂອງຮອຍແຕກ - ຮອຍແຕກ lamellar.
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ຈຳໜ່າຍ (xinfatools.com)
01
ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການມ້ວນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ, ບາງສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ (ເຊັ່ນ sulfides ແລະ silicates) ໃນເຫຼັກແມ່ນ rolled ເປັນເສັ້ນດ່າງຂະຫນານກັບທິດທາງມ້ວນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຫຼັກກ້າ. ການລວມເອົາແມ່ນປັດໃຈທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຈີກຂາດຂອງ lamellar ໃນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຍັງເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຈີກຂາດຂອງ lamellar.
02
ການຍັບຍັ້ງຄວາມກົດດັນ. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຍັບຍັ້ງຈະປາກົດຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ສໍາລັບແຜ່ນ T-shaped ແລະຂ້າມຂອງແຜ່ນຫນາມ້ວນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສໍາຄັນຫຼືການຍັບຍັ້ງການງໍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເມື່ອມັນໃຫຍ່ກວ່າຄ່ານີ້, ການຈີກຂາດຂອງ lamellar ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ.
03
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງ hydrogen. ໄຮໂດຣເຈນແມ່ນປັດໃຈສົ່ງເສີມການແຕກ. ເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍແລະການປະສົມປະສານຂອງ hydrogen ເຂົ້າໄປໃນໂມເລກຸນ, ຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອ hydrogen ລວບລວມໃນຕອນທ້າຍຂອງການລວມກັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະສູນເສຍການຍຶດຕິດກັບໂລຫະແລະດຶງອອກຈາກການລວມກັນ. ໂລຫະສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະກະດູກຫັກທີ່ເກີດຈາກໄຮໂດເຈນຢູ່ໃນຫນ້າກະດູກຫັກ.
04
ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸພື້ນຖານ. ເຖິງແມ່ນວ່າການລວມກັນເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຈີກຂາດຂອງ lamellar, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະຍັງມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການຈີກຂາດຂອງ lamellar. ຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກຂອງໂລຫະແມ່ນບໍ່ດີ, ແລະຮອຍແຕກມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຂະຫຍາຍພັນ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການ tearing lamellar ແມ່ນບໍ່ດີ.
ເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກ lamellar, ຂະບວນການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນຂອງທິດທາງ Z ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ມາດຕະການສະເພາະມີດັ່ງນີ້:
1. ປັບປຸງການອອກແບບຮ່ວມກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການຍັບຍັ້ງ. ມາດຕະການສະເພາະປະກອບມີ: ການຂະຫຍາຍປາຍຂອງແຜ່ນ arc striking ກັບຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ cracking; ການປ່ຽນຮູບແບບການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ່ຽນທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນຫົດຕົວເຊື່ອມ, ການປ່ຽນແຜ່ນສະເກັດເສັ້ນໂຄ້ງຕາມແນວຕັ້ງເປັນແຜ່ນສະເກັດເສັ້ນໂຄ້ງຕາມແນວນອນ, ການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ທິດທາງຄວາມກົດດັນໂດຍລວມຂອງຂະຫນານຮ່ວມກັນກັບຊັ້ນມ້ວນສາມາດປັບປຸງ lamellar ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາ.
2. ຮັບຮອງເອົາວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ shielded ແລະ submerged arc welding, ທີ່ມີທ່າອ່ຽງເລັກນ້ອຍຂອງການແຕກເຢັນແລະເປັນປະໂຫຍດໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ tearing lamellar.
3. ໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. ໃນເວລາທີ່ໂລຫະການເຊື່ອມໂລຫະມີຈຸດຜົນຜະລິດຕ່ໍາແລະ ductility ສູງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະສຸມໃສ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ tearing lamellar.
4. ໃນຂໍ້ກໍານົດຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊັ້ນແຍກ surfacing ຖືກນໍາໃຊ້; ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສົມມາຕຣິກແມ່ນໃຊ້ເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການແຜ່ກະຈາຍຂອງສາຍພັນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສາຍພັນ.
5. ເພື່ອປ້ອງກັນນ້ໍາຕາ lamellar ທີ່ເກີດຈາກການຮອຍແຕກເຢັນ, ບາງມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງເຢັນຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ preheating, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interlayer, ແລະອື່ນໆ; ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການບັນເທົາຄວາມກົດດັນເຊັ່ນ: ການຫມູນວຽນລະດັບປານກາງຍັງສາມາດຖືກຮັບຮອງເອົາ.
6. ພວກເຮົາຍັງສາມາດໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມຂອງຂາເຊື່ອມຂະຫນາດນ້ອຍແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຜ່ານໂດຍການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມ.
ເວລາປະກາດ: 16-11-2023
