ໃນກໍລະນີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເລືອກຄ່າລະດັບກາງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງການຕັດ. ໃນເວລາທີ່ການ overhang ຂອງແຖບເຄື່ອງມືສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໃນຂຸມເລິກມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ກະລຸນາຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕັດແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານເປັນ 20% -40% ຂອງຕົ້ນສະບັບ (ເອົາມາຈາກວັດສະດຸ workpiece, pitch ແຂ້ວແລະ overhang). ສໍາລັບຜູ້ທີ່ມີ pitch ຂະຫນາດໃຫຍ່ (ຮູບແຂ້ວບໍ່ສົມມາດ), milling rough ແລະ fine ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກ, ແລະຜູ້ທີ່ມີອຸປະກອນແຂງຫຼື elasticity ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ດໍາເນີນການຕັດ 2-3, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະມີ. ການສັ່ນສະເທືອນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະສຽບ. ຢ່າລໍຖ້າຄໍາຖາມ. ໃນການປຸງແຕ່ງ, ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຂະຫຍາຍຂອງ threaded arbor ສັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມງວດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະເພີ່ມອາຫານ. ຂັ້ນຕອນການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືແມ່ນການເລືອກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕາມ pitch ທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫມຸນ dc ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຂະຫນາດທີ່ຈະດໍາເນີນການ. ປຽບທຽບຕາຕະລາງຂ້າງເທິງແລະເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ສອດຄ່ອງກັບສອງເງື່ອນໄຂຂ້າງເທິງນີ້ຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ
ການຂຽນໂປລແກລມ milling thread
ໃນບັນດາວິທີການຕັດຂອງ milling thread, ວິທີການຕັດ arc, ວິທີການຕັດ radial, ແລະວິທີການຕັດ tangential ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວິທີການຕັດ arc 1/8 ຫຼື 1/4. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍຜ່ານ 1/8 ຫຼື 1/4 pitch, ມັນຕັດເຂົ້າໄປໃນ workpiece, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄປໂດຍຜ່ານການຕັດວົງເຕັມ 360° ແລະ interpolation ສໍາລັບຫນຶ່ງອາທິດ, ການເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແກນຫນຶ່ງນໍາ, ແລະສຸດທ້າຍ 1/8 ຫຼື 1/4. pitch ເພື່ອຕັດອອກ workpiece ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ວິທີການຕັດ arc, ເຄື່ອງມືຕັດໃນແລະຕັດອອກໃນລັກສະນະທີ່ສົມດູນ, ບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍ, ແລະບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງ.
ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຈະພະຍາຍາມທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຊ່ວຍທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: 13-11-2014
