ສະຫຼຸບວິທີການປະຕິບັດງານລາຍລະອຽດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາ

1. ພາບລວມຂອງເຫຼັກກ້າ cryogenic

1) ຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດພຽງພໍໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມສາມາດ. ເພື່ອປ້ອງກັນການປະກົດຕົວແລະການຂະຫຍາຍຂອງກະດູກຫັກ brittle ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະເທດຕ່າງໆກໍານົດຄ່າຄວາມທົນທານຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດ.

2) ໃນບັນດາອົງປະກອບຂອງເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຊື່ອວ່າອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຄາບອນ, ຊິລິໂຄນ, phosphorus, ຊູນຟູຣິກ, ແລະໄນໂຕຣເຈນ deteriorate ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະ phosphorus ແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດ, ສະນັ້ນ dephosphorization ອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນຕອນຕົ້ນຄວນຈະເປັນ. ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງການ smelting. ອົງປະກອບເຊັ່ນ manganese ແລະ nickel ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ສໍາ​ລັບ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ 1​% ຂອງ​ເນື້ອ​ໃນ nickel ໃນ​ທຸກໆ​, ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ brittle ຫຼຸດ​ລົງ​ປະ​ມານ 20°C​.

3) ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈຂອງໂຄງສ້າງໂລຫະແລະຂະຫນາດເມັດຂອງເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງເຫລໍກຕ່ໍາ. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ quenching ແລະ tempering, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຈະແຈ້ງ.

4) ອີງຕາມວິທີການສ້າງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຫຼັກຫລໍ່ແລະເຫຼັກມ້ວນ. ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບແລະໂຄງສ້າງໂລຫະ, ເຫລໍກອຸນຫະພູມຕ່ໍາສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ເຫຼັກ 6%, ເຫຼັກ nickel 9%, chromium-manganese ຫຼື chromium-manganese-nickel austenitic steel ແລະ chromium-nickel austenitic stainless steel. ລໍຖ້າ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມປະມານ -100 ° C ສໍາລັບການຜະລິດອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນ, ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ, ຫ້ອງເກັບຮັກສາ vinyl ແລະອຸປະກອນ petrochemical. ໃນສະຫະລັດ, ສະຫະລາຊະອານາຈັກ, ຍີ່ປຸ່ນແລະປະເທດອື່ນໆ, ເຫຼັກກ້າ 9% nickel ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງສ້າງທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ 196 ° C, ເຊັ່ນ: ຖັງເກັບຮັກສາສໍາລັບການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງອາຍແກັສຊີວະພາບແຫຼວແລະ methane, ອຸປະກອນສໍາລັບການເກັບຮັກສາອົກຊີເຈນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ. , ແລະການຜະລິດອົກຊີເຈນທີ່ເປັນຂອງແຫຼວແລະໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ. ສະແຕນເລດ Austenitic ເປັນວັດສະດຸໂຄງສ້າງທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ດີ. ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ດີ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ຖັງຂົນສົ່ງແລະຖັງເກັບນ້ໍາສໍາລັບໄຮໂດເຈນຂອງແຫຼວແລະອົກຊີເຈນຂອງແຫຼວ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີ chromium ແລະ nickel ຫຼາຍ, ມັນມີລາຄາແພງກວ່າ.

2. ພາບລວມຂອງການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ

ເມື່ອເລືອກວິທີການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະເງື່ອນໄຂການກໍ່ສ້າງຂອງເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ຈຸດສຸມຂອງບັນຫາແມ່ນຢູ່ໃນສອງດ້ານດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ການປ້ອງກັນການເສື່ອມສະພາບຂອງຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງທໍ່ເຊື່ອມແລະປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

1) ການປຸງແຕ່ງ bevel

ຮູບແບບຮ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາບໍ່ແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກກາກບອນທໍາມະດາ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາຫຼືສະແຕນເລດ, ແລະສາມາດປິ່ນປົວໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ແຕ່ສໍາລັບ 9Ni Gang, ມຸມເປີດຂອງຮ່ອງແມ່ນມັກບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 70 ອົງສາ, ແລະຂອບ blunt ແມ່ນດີກວ່າບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 3mm.

ເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາທັງຫມົດສາມາດຖືກຕັດດ້ວຍໄຟ oxyacetylene. ມັນພຽງແຕ່ວ່າຄວາມໄວການຕັດແມ່ນຊ້າລົງເລັກນ້ອຍໃນເວລາທີ່ການຕັດກ໊າຊ 9Ni ເຫຼັກກວ່າເມື່ອແກັສຕັດເຫຼັກໂຄງສ້າງກາກບອນທໍາມະດາ. ຖ້າຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກເກີນ 100 ມມ, ການຕັດແຂບສາມາດ preheated ກັບ 150-200 ° C ກ່ອນທີ່ຈະຕັດກ໊າຊ, ແຕ່ບໍ່ເກີນ 200 ° C.

ການຕັດກ໊າຊບໍ່ມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ພື້ນທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດການແຂງຕົວຂອງເຫຼັກທີ່ມີ nickel, ດ້ານຕັດຈະແຂງ. ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າພໍໃຈຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ລໍ້ຂັດເພື່ອ grind ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນຕັດໃຫ້ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

Arc gouging ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າ bead ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືໂລຫະພື້ນຖານໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພື້ນຜິວຂອງ notch ຄວນໄດ້ຮັບການ sanded ສະອາດກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ໃຫມ່.

ບໍ່ຄວນໃຊ້ການຈູດແປວໄຟ Oxyacetylene ເນື່ອງຈາກອັນຕະລາຍຂອງການເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮ້ອນເກີນໄປ.

2) ການເລືອກວິທີການເຊື່ອມ

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ມີຢູ່ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະ arc, ການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ arc argon electrode.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະມັນສາມາດຖືກເຊື່ອມໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມແມ່ນປະມານ 18-30KJ/ຊມ. ຖ້າໃຊ້ electrode ປະເພດໄຮໂດຣເຈນຕ່ໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພໍໃຈຢ່າງສົມບູນສາມາດໄດ້ຮັບ. ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ທີ່​ດີ​, ແຕ່​ຄວາມ​ທົນ​ທານ notch ແມ່ນ​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ດີ​. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງເຊື່ອມ arc ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະລາຄາຖືກ, ແລະການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະມັນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຕໍາແຫນ່ງແລະທິດທາງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບເຊັ່ນ: ຂໍ້ຈໍາກັດ.

ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂຄ້ງໃຕ້ນ້ໍາຂອງເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາແມ່ນປະມານ 10-22KJ / cm. ເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນທີ່ງ່າຍດາຍຂອງຕົນ, ປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງແລະການດໍາເນີນງານສະດວກ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບ insulation ຄວາມຮ້ອນຂອງ flux, ອັດຕາການເຢັນຈະຊ້າລົງ, ດັ່ງນັ້ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງຮອຍແຕກຮ້ອນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, impurities ແລະ Si ມັກຈະເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈາກ flux, ເຊິ່ງຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ແນວໂນ້ມນີ້ຕື່ມອີກ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄັດເລືອກຂອງສາຍເຊື່ອມແລະ flux ແລະດໍາເນີນການລະມັດລະວັງ.

ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາຍແກັສ CO2 ມີຄວາມທົນທານຕໍ່າ, ດັ່ງນັ້ນພວກມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Tungsten argon arc (ການເຊື່ອມໂລຫະ TIG) ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະຕິບັດດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມຂອງມັນແມ່ນຈໍາກັດ 9-15KJ / cm. ດັ່ງນັ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະມີຄຸນສົມບັດທີ່ຫນ້າພໍໃຈຢ່າງສົມບູນ, ພວກມັນບໍ່ເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນເມື່ອຄວາມຫນາຂອງເຫລໍກເກີນ 12 ມມ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມແມ່ນ 23-40KJ/ຊມ. ອີງຕາມວິທີການໂອນ droplet, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: ຂະບວນການໂອນສາຍສັ້ນ (ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ), ຂະບວນການໂອນ jet (ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງຂຶ້ນ) ແລະຂະບວນການໂອນ jet ກໍາມະຈອນ (ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ). ການຫັນປ່ຽນວົງຈອນສັ້ນ MIG ການເຊື່ອມໂລຫະມີບັນຫາຂອງການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ fusion ທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືກັນມີຢູ່ໃນ Fluxes MIG ອື່ນໆ, ແຕ່ໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອບັນລຸການເຈາະທີ່ພໍໃຈ, ຫຼາຍສ່ວນຮ້ອຍຫາສິບເປີເຊັນຂອງ CO2 ຫຼື O2 ສາມາດຖືກແຊກຊຶມເຂົ້າໄປໃນ argon ບໍລິສຸດເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຈະຕ້ອງຖືກກໍານົດໂດຍການທົດສອບສໍາລັບເຫຼັກໂດຍສະເພາະທີ່ຖືກເຊື່ອມ.

3) ການຄັດເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ (ລວມທັງ rod ເຊື່ອມ, ສາຍເຊື່ອມແລະ flux, ແລະອື່ນໆ) ໂດຍທົ່ວໄປຄວນຈະອີງໃສ່ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້. ຮູບແບບຮ່ວມກັນແລະຮູບຮ່າງຂອງຮ່ອງແລະລັກສະນະທີ່ຈໍາເປັນອື່ນໆທີ່ຈະເລືອກເອົາ. ສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ແມ່ນການເຮັດໃຫ້ໂລຫະເຊື່ອມມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາພຽງພໍທີ່ຈະກົງກັບໂລຫະພື້ນຖານ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ hydrogen ກະຈາຍຢູ່ໃນມັນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີຄຸນນະພາບດີເລີດແລະຄວາມທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາກວດເບິ່ງ:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/

(1) ເຫຼັກ deoxidized ອະລູມິນຽມ

ເຫລໍກອະລູມິນຽມ deoxidized ເປັນເຫຼັກເກຣດທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍຕໍ່ອິດທິພົນຂອງອັດຕາການເຢັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງ electrodes ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຄູ່ມືຂອງເຫຼັກ deoxidized ອາລູມິນຽມແມ່ນ Si-Mn ຕ່ໍາ hydrogen electrodes ຫຼື 1.5% Ni ແລະ 2.0% Ni electrodes.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຫຼັກ deoxidized ອະລູມິນຽມພຽງແຕ່ຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນດ້ວຍ electrodes ບາງໆ ≤¢ 3 ~ 3.2 ມມ, ດັ່ງນັ້ນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງຂອງຊັ້ນເທິງຂອງການເຊື່ອມສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງເມັດພືດ.

ຄວາມທົນທານຜົນກະທົບຂອງໂລຫະເຊື່ອມ welded ກັບ electrode ຊຸດ Si-Mn ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ 50 ℃ດ້ວຍການເພີ່ມຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອການປ້ອນຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 18KJ/cm ເປັນ 30KJ/cm, ຄວາມທົນທານຈະສູນເສຍຫຼາຍກວ່າ 60%. 1.5% Ni series ແລະ 2.5% Ni series electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວເກີນໄປທີ່ຈະນີ້, ສະນັ້ນມັນເປັນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະເລືອກເອົາປະເພດຂອງ electrode ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະນີ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມໃຕ້ນ້ໍາແມ່ນວິທີການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບເຫລໍກອະລູມິນຽມ deoxidized. ສາຍ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ອາ​ກາດ​ໃຕ້​ນ​້​ໍ​າ​ແມ່ນ​ມັກ​ເປັນ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ 1.5 ~ 3.5​% nickel ແລະ 0.5 ~ 1.0​% molybdenum​.

ອີງຕາມວັນນະຄະດີ, ດ້ວຍ 2.5%Ni—0.8%Cr—0.5%Mo ຫຼື 2%Ni ສາຍເຊື່ອມ, ຈັບຄູ່ກັບ flux ທີ່ເຫມາະສົມ, ຄ່າສະເລ່ຍຂອງ Charpy toughness ຂອງໂລຫະເຊື່ອມທີ່ -55 ° C ສາມາດບັນລຸ 56-70J (5.7. ~7.1Kgf.m). ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ 0.5% Mo ແລະ flux ພື້ນຖານຂອງໂລຫະປະສົມ manganese, ຕາບໃດທີ່ input ຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຕ່ໍາກວ່າ 26KJ / cm, ໂລຫະເຊື່ອມທີ່ມີ ν∑-55 = 55J (5.6Kgf.m) ຍັງສາມາດຜະລິດໄດ້.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກ flux, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບການຈັບຄູ່ຂອງ Si ແລະ Mn ໃນໂລຫະເຊື່ອມ. ຫຼັກຖານສະແດງ. ເນື້ອໃນ Si ແລະ Mn ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນໂລຫະເຊື່ອມຈະປ່ຽນແປງຄ່າຄວາມທົນທານຂອງ Charpy ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເນື້ອໃນ Si ແລະ Mn ທີ່ມີມູນຄ່າຄວາມທົນທານທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນ 0.1 ~ 0.2% Si ແລະ 0.7 ~ 1.1% Mn. ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ເລືອກ​ສາຍ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລະ​ລະ​ວັງ​ນີ້​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່ soldering​.

ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten argon arc ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ argon arc ຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍໃນເຫຼັກ deoxidized ອາລູມິນຽມ. ສາຍການເຊື່ອມຂ້າງເທິງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ arc argon.

(2) ເຫຼັກກ້າ 2.5Ni ແລະ 3.5Ni

ການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged ຫຼື MIG welding ຂອງເຫຼັກ 2.5Ni ແລະເຫຼັກ 3.5Ni ໂດຍທົ່ວໄປສາມາດໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີສາຍເຊື່ອມດຽວກັນກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ແຕ່ຄືກັບທີ່ສູດ Wilkinson (5) ສະແດງໃຫ້ເຫັນ, Mn ແມ່ນອົງປະກອບ inhibitor cracking ຮ້ອນສໍາລັບເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ nickel ຕ່ໍາ. ການຮັກສາເນື້ອໃນຂອງ manganese ໃນໂລຫະເຊື່ອມຢູ່ທີ່ປະມານ 1.2% ແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຮ້ອນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງ arc crater. ນີ້ຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກການປະສົມປະສານຂອງສາຍເຊື່ອມແລະ flux.

ເຫຼັກກ້າ 3.5Ni ມັກຈະຖືກ tempered ແລະ embrittled, ສະນັ້ນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ: 620 ° C × 1 ຊົ່ວໂມງ, furnace cooling) ເພື່ອກໍາຈັດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ν∑-100 ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ 3.8 Kgf.m ກັບ. 2.1Kgf.m ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້. ໂລຫະການເຊື່ອມທີ່ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີ 4.5% Ni-0.2% Mo ສາຍການເຊື່ອມໂລຫະມີແນວໂນ້ມຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼາຍຂອງ temper embrittlement. ການນໍາໃຊ້ສາຍເຊື່ອມນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂ້າງເທິງ.

(3) ເຫຼັກ 9Ni

ເຫຼັກກ້າ 9Ni ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໂດຍການດັບແລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືສອງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ປົກກະຕິແລະ tempering ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງຕົນ. ແຕ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກນີ້ບໍ່ສາມາດຮັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ດັ່ງຂ້າງເທິງ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂລຫະເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາທຽບກັບໂລຫະພື້ນຖານຖ້າຫາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍລິໂພກທາດເຫຼັກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະນິເກິລສູງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສ່ວນໃຫຍ່. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຝາກໄວ້ໂດຍອຸປະກອນການເຊື່ອມດັ່ງກ່າວຈະເປັນ austenitic ຢ່າງສົມບູນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນມີຂໍ້ເສຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານເຫຼັກ 9Ni ແລະລາຄາແພງຫຼາຍ, ການກະດູກຫັກ brittle ແມ່ນບໍ່ເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງສໍາລັບມັນ.

ຈາກສິ່ງທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ມັນສາມາດຮູ້ໄດ້ວ່າເນື່ອງຈາກໂລຫະເຊື່ອມແມ່ນ austenitic ຢ່າງສົມບູນ, ຄວາມທົນທານຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງໂລຫະເຊື່ອມທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍ electrodes ແລະສາຍແມ່ນສົມທຽບກັບໂລຫະພື້ນຖານ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຈຸດຜົນຜະລິດແມ່ນ. ຕ່ໍາກວ່າໂລຫະພື້ນຖານ. ເຫຼັກທີ່ມີ nickel ມີຄວາມແຂງຕົວດ້ວຍຕົນເອງ, ສະນັ້ນ electrodes ແລະສາຍໄຟສ່ວນໃຫຍ່ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຈໍາກັດປະລິມານຄາບອນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ.

 Mo ເປັນອົງປະກອບເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ Nb, Ta, Ti ແລະ W ເປັນອົງປະກອບ toughening ທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈຢ່າງເຕັມທີ່ໃນການຄັດເລືອກອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ.

 ໃນເວລາທີ່ສາຍການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມ arc submerged ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ MIG, ຊຶ່ງອາດຈະເກີດຈາກການຊ້າລົງຂອງອັດຕາການເຢັນການເຊື່ອມແລະການ infiltration ທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງ impurities ຫຼື Si. ຈາກ flux ຂອງ.

3. A333-GR6 ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາ

1) ການວິເຄາະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຫຼັກ A333-GR6

ເຫຼັກກ້າ A333-GR6 ເປັນເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ອຸນຫະພູມຕ່ໍາສຸດຂອງການບໍລິການແມ່ນ -70 ℃, ແລະປົກກະຕິແລ້ວມັນຖືກສະຫນອງໃນສະພາບປົກກະຕິຫຼືປົກກະຕິແລະອຸນຫະພູມ. ເຫຼັກກ້າ A333-GR6 ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ, ດັ່ງນັ້ນແນວໂນ້ມການແຂງຕົວແລະແນວໂນ້ມການແຕກເຢັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ວັດສະດຸມີຄວາມທົນທານດີແລະເປັນພາດສະຕິກ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດແຂງແລະຮອຍແຕກຜິດປົກກະຕິ, ແລະມີ weldability ດີ. ER80S-Ni1 argon arc welding wire ສາມາດນໍາໃຊ້ກັບ W707Ni electrode, ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມ argon-electric, ຫຼືໃຊ້ ER80S-Ni1 argon arc welding wire, ແລະນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມ arc argon ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ດີຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ຍີ່ຫໍ້ຂອງ argon arc welding wire ແລະ electrode ຍັງສາມາດເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ມີປະສິດຕິພາບດຽວກັນ, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍການຍິນຍອມຂອງເຈົ້າຂອງເທົ່ານັ້ນ.

2) ຂະບວນການເຊື່ອມ

ສໍາລັບວິທີການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເບິ່ງປື້ມຄູ່ມືຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື WPS. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, I-type butt joint ແລະ argon arc ເຕັມແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າ 76.2 ມມ; ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ 76.2 ມມ, ຮ່ອງຮູບ V ແມ່ນເຮັດ, ແລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ argon-electric ກັບ priming arc argon ແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນຫຼາຍຊັ້ນແມ່ນໃຊ້ຫຼືວິທີການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ arc ເຕັມ. ວິທີການສະເພາະແມ່ນເລືອກວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງທໍ່ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທໍ່ໃນ WPS ອະນຸມັດໂດຍເຈົ້າຂອງ.

3) ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ

(1) Preheating ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ

ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຕ່ໍາກວ່າ 5 ° C, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການ preheated, ແລະອຸນຫະພູມ preheating ແມ່ນ 100-150 ° C; ລະດັບຄວາມຮ້ອນແມ່ນ 100 ມມທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມ; ມັນຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ວຍແປວໄຟ oxyacetylene (ແປວໄຟທີ່ເປັນກາງ), ແລະອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກວັດແທກ ປາກກາວັດແທກອຸນຫະພູມຢູ່ໃນໄລຍະຫ່າງ 50-100 ມມຈາກສູນກາງຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຈຸດວັດແທກອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໄດ້ດີຂຶ້ນ. .

(2) ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ

ໃນ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ທີ່​ຈະ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ notch ຂອງ​ເຫຼັກ​ທີ່​ມີ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕ​່​ໍ​າ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ໄດ້​ຖືກ quenched ແລະ tempered​. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມມັກຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງມັນ, ເຊິ່ງຄວນເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງພຽງພໍ. ດັ່ງນັ້ນ, ຍົກເວັ້ນເງື່ອນໄຂຂອງຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືເງື່ອນໄຂການຍັບຍັ້ງທີ່ຮຸນແຮງຫຼາຍ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະບໍ່ປະຕິບັດສໍາລັບເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ຕົວຢ່າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ LPG ໃຫມ່ໃນ CSPC ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມ. ຖ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແນ່ນອນໃນບາງໂຄງການ, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ເວລາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 400 ℃, ອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ຄວນເກີນ 205 × 25 / δ ℃ / h, ແລະບໍ່ຄວນເກີນ 330 ℃ / h.  ເວລາອຸນຫະພູມຄົງທີ່ຄວນຈະເປັນ 1 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງຝາ 25 ມມ, ແລະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະຕ່ໍາສຸດຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າ 65 ℃.

ຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມຄົງທີ່, ອັດຕາຄວາມເຢັນບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 65 × 25 / δ ℃ / h, ແລະບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 260 ℃ / h. ຄວາມເຢັນທໍາມະຊາດແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ຕ່ໍາກວ່າ 400 ℃. ອຸປະກອນປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນປະເພດ TS-1 ຄວບຄຸມໂດຍຄອມພິວເຕີ.

4) ຂໍ້ຄວນລະວັງ

(1) preheat ຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມລະບຽບການ, ແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interlayer, ແລະອຸນຫະພູມ interlayer ຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 100-200 ℃. ແຕ່ລະ seam ການເຊື່ອມຈະໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໃນເວລາດຽວ, ແລະຖ້າຫາກວ່າມັນຂັດຂວາງ, ມາດຕະການຄວາມເຢັນຊ້າຈະຖືກປະຕິບັດ.

(2) ດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກການຖືກຂັດໂດຍ arc. Arc crater ຄວນໄດ້ຮັບການເຕີມລົງໄປແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຄວນຈະເປັນພື້ນດິນດ້ວຍລໍ້ grinding ເມື່ອ arc ໄດ້ຖືກປິດ. ຂໍ້ຕໍ່ລະຫວ່າງຊັ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຊັ້ນຄວນຈະ staggered.

(3) ຄວບຄຸມສາຍໄຟຟ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັບຮອງເອົາກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຮງດັນຕ່ໍາ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະໄວ. ຄວາມຍາວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຕ່ລະ electrode W707Ni ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 3.2 ມມຕ້ອງສູງກວ່າ 8 ຊຕມ.

(4) ຮູບແບບການດໍາເນີນງານຂອງ arc ສັ້ນແລະບໍ່ມີ swing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ.

(5) ຂະບວນການເຈາະຢ່າງເຕັມທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ແລະມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຂໍ້ກໍານົດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະບັດຂະບວນການເຊື່ອມ.

(6) ການເສີມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ 0 ~ 2mm, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຕ່ລະດ້ານຂອງການເຊື່ອມແມ່ນ≤ 2mm.

(7) ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍສາມາດດໍາເນີນການຢ່າງຫນ້ອຍ 24 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການກວດກາສາຍຕາການເຊື່ອມໂລຫະມີຄຸນສົມບັດ. ການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບ JB 4730-94.

(8) "ເຮືອຄວາມກົດດັນ: ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຂອງເຮືອຄວາມກົດດັນ", ມາດຕະຖານປະເພດ II.

(9) ການສ້ອມແປງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດກ່ອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຖ້າການສ້ອມແປງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ.

(10) ຖ້າຂະຫນາດເລຂາຄະນິດຂອງຫນ້າດິນການເຊື່ອມໂລຫະເກີນມາດຕະຖານ, ການຂັດແມ່ນອະນຸຍາດ, ແລະຄວາມຫນາຫຼັງຈາກການຂັດຈະບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.

(11) ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ, ການສ້ອມແປງສູງສຸດສອງແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້. ຖ້າການສ້ອມແປງສອງຄັ້ງຍັງບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຖືກຕັດອອກແລະເຊື່ອມໃຫມ່ຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມບູນ.