ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຊີ້ບອກຄວາມດີຂອງຜະລິດຕະພັນ workpiece ໄດ້. ມັນເປັນຄໍາພິເສດສໍາລັບການປະເມີນຕົວກໍານົດການເລຂາຄະນິດຂອງພື້ນຜິວເຄື່ອງຈັກແລະຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນວັດແທກໂດຍລະດັບຄວາມທົນທານ. ຊັ້ນຮຽນຕ່ໍາ, ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂຶ້ນ. ການຫັນ, milling, planing, grinding, ເຈາະ, ແລະເຈາະແມ່ນຮູບແບບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC. ດັ່ງນັ້ນ ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຄວນບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກອັນໃດ?
1.ການຫັນຄວາມຖືກຕ້ອງ
ການຫັນ ໝາຍ ເຖິງຂະບວນການຕັດທີ່ຊິ້ນວຽກ ໝູນ ວຽນແລະເຄື່ອງມືຫັນປ່ຽນເປັນເສັ້ນຊື່ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງໃນຍົນ, ເຊິ່ງຖືກ ນຳ ໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງດ້ານໃນແລະນອກຮູບຊົງກະບອກ, ໜ້າ ປາຍ, ດ້ານຮູບຈວຍ, ພື້ນຜິວແລະກະທູ້. ຊິ້ນວຽກ.
ຄວາມຫຍາບດ້ານຂອງການຫັນແມ່ນ 1.6-0.8μm.
ການຫັນ Rough ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ຄວາມເລິກຂອງການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະອັດຕາອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫັນໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວການຕັດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການ roughness ດ້ານແມ່ນ 20-10um.
ເຄື່ອງມື Xinfa CNC ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື CNC - ໂຮງງານຜະລິດ ແລະຈຳໜ່າຍເຄື່ອງມື CNC ຂອງຈີນ (xinfatools.com)
ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແລະສໍາເລັດຮູບຫັນພະຍາຍາມໃຊ້ຄວາມໄວສູງແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂະຫນາດນ້ອຍແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນ 10-0.16um.
ເຄື່ອງມືຫັນເພັດທີ່ຂັດລະອຽດຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງເຮັດດ້ວຍໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ມີຄວາມຫຍາບຫນ້າຂອງ 0.04-0.01um. ການຫັນແບບນີ້ຍັງເອີ້ນວ່າ "ການຫັນກະຈົກ".
2. milling precision milling ຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຫມຸນຫຼາຍໃບເພື່ອຕັດ workpieces, ຊຶ່ງເປັນວິທີການປະມວນຜົນປະສິດທິພາບສູງ.
ເຫມາະສໍາລັບຍົນການປຸງແຕ່ງ, ຮ່ອງ, ແລະ splines ຕ່າງໆ, ເກຍ, mold molds ແລະຫນ້າພິເສດອື່ນໆ.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງ milling ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 6.3-1.6μm. ຄວາມຫນາຂອງພື້ນຜິວຂອງ milling rough ແມ່ນ 5-20μm.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງ milling ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນ 2.5-10μm. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ milling ລະອຽດແມ່ນ 0.63-5μm.
3. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງແຜນ
ການວາງແຜນແມ່ນວິທີການຕັດທີ່ນໍາໃຊ້ planer ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວ reciprocating ແນວນອນພີ່ນ້ອງກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະມວນຜົນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການວາງແຜນແມ່ນ Ra6.3-1.6μm.
ຄວາມຫນາຂອງພື້ນຜິວຂອງການວາງແຜນຫຍາບແມ່ນ 25-12.5μm. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງການວາງແຜນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບແມ່ນ 6.2-3.2μm. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງການວາງແຜນລະອຽດແມ່ນ 3.2-1.6μm.
4. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຕັດ Grinding ຫມາຍເຖິງວິທີການປຸງແຕ່ງຂອງການນໍາໃຊ້ abrasives ແລະ grinding ເຄື່ອງມືຕັດອອກອຸປະກອນການເກີນຢູ່ໃນ workpiece ໄດ້. ມັນເປັນການປຸງແຕ່ງອັນດີງາມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ.
ການຂັດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງແລະສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 1.25-0.16μm.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ 0.16-0.04μm.
ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສຸດແມ່ນ 0.04-0.01μm. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຂອງການຂັດກະຈົກສາມາດບັນລຸຫນ້ອຍກວ່າ 0.01μm.
5. ເບື່ອ
ມັນເປັນຂະບວນການຕັດທີ່ນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເພື່ອຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອງຂຸມຫຼື contour ວົງອື່ນໆ. ລະດັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ເຄິ່ງ roughing ກັບສໍາເລັດຮູບ. ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ເປັນປົກກະຕິເປັນເຄື່ອງມືເຈາະແຂບດຽວ (ເອີ້ນວ່າແຖບເຈາະ).
ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຫນ້າເບື່ອຂອງວັດສະດຸເຫຼັກໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸ 2.5-0.16μm.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາເຈາະສາມາດບັນລຸ 0.63-0.08μm.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-03-2024
