ການຄັດເລືອກແລະການນໍາໃຊ້ flux ກໍ່ມີບົດບາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ

ລາຍລະອຽດ

Flux: ເປັນສານເຄມີທີ່ສາມາດຊ່ວຍແລະສົ່ງເສີມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນແລະປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາ oxidation. Flux ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂອງແຂງ, ແຫຼວແລະອາຍແກັສ. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີ "ການຊ່ວຍເຫຼືອການນໍາຄວາມຮ້ອນ", "ເອົາອອກຊິເຈນ", "ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ", "ການກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນໃນດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ເພີ່ມພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ", ແລະ "ປ້ອງກັນການເກີດການເກີດໃຫມ່". . ໃນບັນດາລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ສອງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ: "ການຖອນອອກໄຊ" ແລະ "ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ".

ການຄັດເລືອກຂອງ flux ຫນ້າທີ່ຂອງ flux ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. Flux ສາມາດເອົາ oxides ເທິງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນສືບຕໍ່ການ oxidize, ເສີມຂະຫຍາຍກິດຈະກໍາຂອງ solder ແລະຫນ້າດິນໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມສາມາດ wetting ແລະ adhesion.

Flux ປະກອບມີ flux ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, flux ອາຊິດອ່ອນແອ, flux ເປັນກາງແລະປະເພດອື່ນໆ. fluxes ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຊ່າງໄຟຟ້າປະກອບມີ rosin, rosin solution, solder paste ແລະ solder oil, ແລະອື່ນໆ ຂອບເຂດທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຂອງພວກມັນແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ, ແລະພວກເຂົາສາມາດເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນຕາມຈຸດປະສົງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຢາງ solder ແລະນ້ໍາ solder ແມ່ນ corrosive ແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ solder ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະແຜ່ນວົງຈອນ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແລ້ວ​, ການ​ວາງ solder ທີ່​ຍັງ​ເຫຼືອ​ແລະ​ນ​້​ໍາ​ມັນ solder ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ເຊັດ​ໃຫ້​ສະ​ອາດ​. Rosin ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ flux ໃນເວລາທີ່ tinning pins ຂອງອົງປະກອບ. ຖ້າແຜ່ນວົງຈອນພິມໄດ້ຖືກເຄືອບດ້ວຍການແກ້ໄຂ rosin, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ flux ໃນເວລາທີ່ soldering ອົງປະກອບ.

ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ, ບໍ່ມີວິທີທີ່ຈະທົດສອບອົງປະກອບຂອງ flux ໄດ້. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ວ່າ flux solvent ມີການລະເຫີຍ, ທ່ານພຽງແຕ່ສາມາດວັດແທກແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ. ຖ້າແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍ, ມັນສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າສານລະລາຍໄດ້ປ່ຽນແປງ.

ເມື່ອເລືອກ flux, ມີຄໍາແນະນໍາຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບຜູ້ຜະລິດ:

ທໍາອິດ, ດັບກິ່ນເພື່ອກໍານົດເບື້ອງຕົ້ນສິ່ງທີ່ປະເພດຂອງສານລະລາຍຖືກນໍາໃຊ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ເມທານອນມີກິ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍແຕ່ເປັນຄາບຫຼາຍ, ເຫຼົ້າ isopropyl ມີກິ່ນຫຼາຍ, ແລະເອທານອນມີກິ່ນຫອມອ່ອນໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ສະຫນອງອາດຈະໃຊ້ສານລະລາຍປະສົມ, ຖ້າຜູ້ສະຫນອງໄດ້ຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ສະຫນອງບົດລາຍງານອົງປະກອບ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກເຂົາຈະສະຫນອງມັນ; ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລາຄາຂອງເຫຼົ້າ isopropyl ແມ່ນປະມານ 3-4 ເທົ່າຂອງ methanol. ຖ້າລາຄາຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງກັບຜູ້ສະຫນອງ, ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະເວົ້າວ່າສິ່ງທີ່ຢູ່ພາຍໃນ

ອັນທີສອງ, ກໍານົດຕົວຢ່າງ. ນີ້ຍັງເປັນວິທີການພື້ນຖານທີ່ສຸດສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຈະເລືອກເອົາ flux. ເມື່ອຢືນຢັນຕົວຢ່າງ, ຜູ້ສະຫນອງຄວນໄດ້ຮັບການຮ້ອງຂໍໃຫ້ສະຫນອງບົດລາຍງານພາລາມິເຕີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະປຽບທຽບກັບຕົວຢ່າງ. ຖ້າຕົວຢ່າງຖືກຢືນຢັນ OK, ການຈັດສົ່ງຕໍ່ມາຄວນຈະຖືກປຽບທຽບກັບພາລາມິເຕີຕົ້ນສະບັບ. ເມື່ອມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ, ຄວນກວດເບິ່ງຄ່າແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະ, ຄວາມເປັນກົດ, ແລະອື່ນໆ. ປະລິມານຂອງຄວັນໄຟທີ່ຜະລິດໂດຍ flux ຍັງເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນ.

ອັນທີສາມ, ຕະຫຼາດ flux ແມ່ນປະສົມ. ເມື່ອເລືອກ, ທ່ານຄວນມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ທ່ານສາມາດໄປຫາຜູ້ຜະລິດເພື່ອເບິ່ງໂຮງງານ. ຖ້າມັນເປັນຜູ້ຜະລິດ flux ທີ່ບໍ່ເປັນທາງການ, ມັນຢ້ານຫຼາຍຂອງຊຸດນີ້. ວິທີການນໍາໃຊ້ flux ກ່ອນທີ່ຈະແນະນໍາວິທີການນໍາໃຊ້, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຈັດປະເພດຂອງ flux. ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນຊຸດຂອງ flux ທີ່ບໍ່ມີຂົ້ວໂລກ. ອັນທີ່ຂາຍຢູ່ໃນຕະຫຼາດເອີ້ນວ່າ "ນ້ໍາມັນ solder". ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຮັດຄວາມສະອາດຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະ corrode ແລະທໍາລາຍວັດຖຸເຊື່ອມ.

ປະເພດອື່ນແມ່ນ flux ຊຸດອິນຊີ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຢ່າງໄວວາແລະປ່ອຍໃຫ້ສານຕົກຄ້າງທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ປະເພດອື່ນແມ່ນ resin active series flux. ປະເພດຂອງ flux ນີ້ແມ່ນບໍ່ມີ corrosive, insulating ສູງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວ. ອັນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການເພີ່ມຕົວກະຕຸ້ນໃຫ້ກັບ rosin flux.

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ວິທີການນໍາໃຊ້ອາລູມິນຽມ flux ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ທໍາອິດ, ເຊັດເຫຼົ້າໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ flux ກັບຫນ້າດິນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດເຊື່ອມ. ແຕ່ທ່ານຕ້ອງຈື່ຈໍາທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດມັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ແລະບໍ່ໃຫ້ມັນເຂົ້າໄປໃນປາກ, ດັງ, ຄໍແລະຜິວຫນັງ. ເມື່ອບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ພຽງແຕ່ປະທັບຕາແລະວາງໄວ້ໃນບ່ອນທີ່ເຢັນແລະລະບາຍອາກາດ.

ກຸນແຈສໍາຄັນຂອງວົງຈອນ soldering ດ້ວຍແຖບກົ່ວຄືການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ soldering, ຄວາມຮ້ອນແລະ melting rosin ໃນບໍລິເວນ soldering ຫຼືນໍາໃຊ້ flux ເທິງວັດຖຸທີ່ຈະ solder, ແລ້ວໃຊ້ເຫຼັກ soldering ກົ່ວມັນແລະຊີ້ໃສ່ຈຸດ. ທີ່ຈະ soldered. ໂດຍທົ່ວໄປ, rosin ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ solder ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະ flux ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ solder ອົງປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່. Rosin ແມ່ນໃຊ້ໃນກະດານວົງຈອນ, ແລະ flux ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນດຽວ.

ຄໍາແນະນໍາ:

1. ຊີວິດການເກັບຮັກສາປິດແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງປີ. ກະລຸນາຢ່າແຊ່ແຂງຜະລິດຕະພັນ. ອຸນຫະພູມການເກັບຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ: 18 ℃ - 25 ℃, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນການເກັບຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ: 75% - 85%.

2. ຫຼັງຈາກ flux ໄດ້ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ, gravity ສະເພາະຂອງຕົນຄວນໄດ້ຮັບການວັດແທກກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ແລະແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຄວນໄດ້ຮັບການປັບເປັນປົກກະຕິໂດຍການເພີ່ມ diluent.

3. Solvent flux ເປັນວັດສະດຸເຄມີທີ່ຕິດໄຟໄດ້. ມັນຄວນຈະດໍາເນີນການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ຫ່າງຈາກໄຟ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການແສງແດດໂດຍກົງ.

4. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ flux ໃນຖັງປິດ, ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໃນການປັບປະລິມານສີດແລະຄວາມກົດດັນຂອງສີດຕາມການປະຕິບັດຂອງ furnace crest ຄື້ນແລະລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

5. ໃນເວລາທີ່ flux ໄດ້ຖືກເພີ່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຖັງປິດ, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຕະກອນຈະສະສົມຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງປິດ. ເວລາດົນຂຶ້ນ, ຂີ້ຕົມຈະສະສົມຫຼາຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບການສີດພົ່ນຂອງ furnace crest ຄື້ນຖືກສະກັດກັ້ນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຕົມຂັດຂວາງລະບົບສີດຂອງ furnace crest ຄື້ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານສີດແລະສະພາບສີດແລະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ PCB, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດແລະຮັກສາລະບົບສີດພົ່ນຢ່າງເປັນປົກກະຕິເຊັ່ນຖັງປິດແລະການກັ່ນຕອງ. ມັນແນະນໍາໃຫ້ເຮັດມັນຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ອາທິດແລະທົດແທນການ flux ດ້ວຍຕະກອນຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຖັງທີ່ປິດ.

ສໍາລັບການດໍາເນີນງານ soldering ຄູ່ມື:

1. ພະຍາຍາມບໍ່ໃຫ້ຖອກນ້ໍາຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາດຽວ, ເພີ່ມແລະເສີມຕາມປະລິມານການຜະລິດ;

2. ຕື່ມ 1/4 diluent ທຸກໆ 1 ຊົ່ວໂມງ, ແລະເພີ່ມປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງ flux ທຸກໆ 2 ຊົ່ວໂມງ;

3. ກ່ອນທີ່ຈະພັກຜ່ອນອາຫານທ່ຽງແລະຕອນແລງຫຼືໃນເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການນໍາໃຊ້, ພະຍາຍາມປະທັບຕາ flux;

4. ກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກວຽກໃນເວລາກາງຄືນ, ຈົ່ງຖອກນໍ້າໃສ່ຖາດໃສ່ຖັງຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ລ້າງຖາດດ້ວຍຜ້າສະອາດເພື່ອໃຊ້;

5. ເມື່ອໃຊ້ flux ທີ່ໃຊ້ມື້ວານນີ້ໃຫ້ຕື່ມ 1/4 diluent ແລະຫຼາຍກວ່າສອງເທົ່າຂອງ flux ໃຫມ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້, ເພື່ອໃຫ້ flux ທີ່ໃຊ້ມື້ວານນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍ.

6. ເມື່ອໃຊ້ flux ດ້ວຍຂະບວນການສີດຫຼືໂຟມ, ກະລຸນາກວດກາຄວາມດັນຂອງເຄື່ອງອັດອາກາດຢ່າງເປັນປົກກະຕິ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຈະກັ່ນຕອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະນ້ໍາມັນໃນອາກາດດ້ວຍໂຄງການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກວ່າສອງໂຄງການ, ແລະນໍາໃຊ້ອາກາດທີ່ສະອາດແຫ້ງ, ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ, ແລະບໍ່ມີນ້ໍາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງ flux.

7. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປັບຕົວຂອງສີດໃນເວລາທີ່ສີດ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ flux ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານ PCB.

8. ຄື້ນກົ່ວແມ່ນຮາບພຽງ, PCB ບໍ່ໄດ້ deformed, ແລະຜົນກະທົບດ້ານເອກະພາບຫຼາຍສາມາດໄດ້ຮັບ.

9. ເມື່ອ PCB tinned ໄດ້ຖືກ oxidized ຢ່າງຮຸນແຮງ, ກະລຸນາປະຕິບັດການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະ solderability.

10. ຝາອັດປາກມົດລູກຄວນປະທັບຕາກ່ອນທີ່ຈະເກັບຮັກສາ. ຢ່າຖອກນໍ້າທີ່ໃຊ້ແລ້ວກັບຄືນໃສ່ໃນບັນຈຸພັນເດີມ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງນໍ້າເດີມ.

11. ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໂດຍບຸກຄົນທີ່ອຸທິດຕົນແລະບໍ່ສາມາດຖືກຖິ້ມໂດຍຄວາມຕັ້ງໃຈທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.

12. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ກະດານເປົ່າແລະຕີນຂອງພາກສ່ວນຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການປົນເປື້ອນຂອງເຫື່ອ, ຮອຍເປື້ອນມື, ຄີມໃບຫນ້າ, ໄຂມັນຫຼືອຸປະກອນອື່ນໆ. ກ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈະສໍາເລັດແລະບໍ່ແຫ້ງຫມົດ, ກະລຸນາຮັກສາມັນໃຫ້ສະອາດແລະບໍ່ປົນເປື້ອນດ້ວຍມືຂອງທ່ານ. 13. ຈໍານວນການເຄືອບ flux ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ປະລິມານທີ່ແນະນໍາຂອງ flux ສໍາລັບກະດານຂ້າງຫນຶ່ງແມ່ນ 25-55ml / ນາທີ, ແລະປະລິມານທີ່ແນະນໍາຂອງ flux ສໍາລັບກະດານສອງດ້ານແມ່ນ 35-65ml / ນາທີ.

14. ໃນເວລາທີ່ flux ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍຂະບວນການ foaming, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງ flux ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດຂອງ flux ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການລະເຫີຍຂອງສານລະລາຍໃນ flux, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງກາວິທັດສະເພາະ, ແລະ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ flux. ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ກວດຫາແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະຂອງ flux ຫຼັງຈາກປະມານ 2 ຊົ່ວໂມງຂອງການ foaming. ເມື່ອແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະເພີ່ມຂຶ້ນ, ໃຫ້ເພີ່ມປະລິມານທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປັບຕົວ. ລະດັບທີ່ແນະນໍາຂອງການຄວບຄຸມແຮງໂນ້ມຖ່ວງສະເພາະແມ່ນ ±0.01 ຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງສະເພາະຂອງແຫຼວຕົ້ນສະບັບ. 15. ອຸນຫະພູມ preheating ຂອງ flux ໄດ້, ອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາສໍາລັບດ້ານລຸ່ມຂອງກະດານດ້ານດຽວແມ່ນ 75-105 ℃ (ອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງກະດານດ້ານດຽວແມ່ນ 60-90 ℃), ແລະອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາ. ສໍາລັບດ້ານລຸ່ມຂອງກະດານສອງດ້ານແມ່ນ 85-120 ℃ (ອຸນຫະພູມທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຫນ້າດິນຂອງກະດານສອງດ້ານແມ່ນ 70-95 ℃).

16. ສໍາລັບຂໍ້ຄວນລະວັງອື່ນໆ, ກະລຸນາເບິ່ງເອກະສານຄວາມປອດໄພວັດສະດຸ (MSDS) ສະຫນອງໃຫ້ໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາ.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ. ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານການເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ສະໜອງ (xinfatools.com)