ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ພາ​ທ່ານ​ໃຫ້​ເຂົ້າ​ໃຈ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ - ຮອຍ​ແຕກ lamellar​

ຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຊັ້ນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ.ມື້ນີ້, ພວກເຮົາຈະພາທ່ານໄປຮູ້ຈັກຫນຶ່ງໃນປະເພດຂອງຮອຍແຕກ - ຮອຍແຕກ laminated.

01

ການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ, ແຜ່ນເຫຼັກໃນຂະບວນການມ້ວນຈະເປັນບາງທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະລວມພາຍໃນເຫຼັກ, ແລະອື່ນໆ (ເຊັ່ນ sulfides, silicates) ມ້ວນເຂົ້າໄປໃນແຖບຂະຫນານກັບທິດທາງຂອງການມ້ວນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງ. ເຫຼັກກ້າ, ລວມແມ່ນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຜະລິດການ tearing laminar ຂອງປັດໃຈທີ່ມີທ່າແຮງ, ແຕ່ຍັງເປັນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜະລິດຂອງ tearing laminar.

02

ຄວາມກົດດັນຂໍ້ຈໍາກັດ, ເນື່ອງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂໍ້ຕໍ່ welded ຈະປະກົດວ່າມີຂໍ້ຈໍາກັດ, ສໍາລັບແຜ່ນຫນາ rolled T-shaped ແລະຂໍ້ຕໍ່ຂ້າມ, ໃນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງສະພາບດຽວກັນ, ມີຄວາມກົດດັນຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນຫຼືງໍ. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຂໍ້ ຈຳ ກັດ, ເມື່ອສູງກວ່າຄ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຈີກຂາດຂອງ laminar.

03

ການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຮໂດເຈນ, ໄຮໂດເຈນເປັນຜູ້ສົ່ງເສີມການແຕກ, ເນື່ອງຈາກການແຜ່ກະຈາຍຂອງໄຮໂດເຈນແລະປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນໂມເລກຸນເພື່ອໃຫ້ຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເມື່ອ hydrogen ລວບລວມຢູ່ໃນສ່ວນລວມໃນຕອນທ້າຍຂອງການສົ່ງເສີມການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະແລະການສູນເສຍໂລຫະ. ຂອງ adhesion, ແລະຈະໄດ້ຮັບການດຶງອອກຈາກການລວມກັນໃກ້ຄຽງໃນໂລຫະ, ໃນກະດູກຫັກຂອງລັກສະນະການກະດູກຫັກ hydrogen.

04

ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຂອງພໍ່ແມ່, ເຖິງແມ່ນວ່າການລວມເຂົ້າກັນເປັນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຈີກຂາດຂອງ laminar, ແຕ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງໂລຫະຍັງມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການ tearing laminar.ຄວາມທົນທານຂອງພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີຂອງໂລຫະ, ແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຂະຫຍາຍ, ຫມາຍຄວາມວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ການ tearing laminar.

ແປດ້ວຍ www.DeepL.com/Translator (ສະບັບຟຣີ)

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ.ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ຈຳໜ່າຍ (xinfatools.com)
ເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຮອຍແຕກຂອງ laminar, ສິ່ງຕົ້ນຕໍໃນການອອກແບບແລະຂະບວນການກໍ່ສ້າງແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຂອງທິດທາງ Z ແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ມາດຕະການສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ປັບປຸງການອອກແບບຮ່ວມກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດ.ມາດ​ຕະ​ການ​ສະ​ເພາະ​ເຊັ່ນ​: ຈະ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ສິ້ນ​ແຜ່ນ arc ຂອງ​ຄວາມ​ຍາວ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​, ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຂອງ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ແຕກ​;ການປ່ຽນແປງການຈັດການການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ່ຽນທິດທາງຂອງຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຜ່ນ arc ຕັ້ງເປັນແຜ່ນ arc ອອກຕາມລວງນອນ, ການປ່ຽນແປງຕໍາແຫນ່ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຮ່ວມກັນຂອງທິດທາງທັງຫມົດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂະຫນານກັບຊັ້ນມ້ວນ, ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະຕິບັດຂອງ tearing ຕ້ານ laminar ໄດ້.
2. ຮັບຮອງເອົາວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການເຊື່ອມ hydrogen ຕ່ໍາແມ່ນເອື້ອອໍານວຍ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ shielded, submerged arc welding ເຢັນ Crack ແນວໂນ້ມມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ແມ່ນເອື້ອອໍານວຍເພື່ອປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງ tearing ຕ້ານ laminar.
3. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ການເຊື່ອມໂລຫະມີຈຸດຜົນຜະລິດຕ່ໍາ, ductility ສູງ, ງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ strain ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃນການເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງເມື່ອຍວັດສະດຸພື້ນຖານ, ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ຕ້ານການຈີກຂາດ laminar.
4. ໃນການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ຊັ້ນແຍກ surfacing;ການເຊື່ອມໂລຫະ symmetrical, ດັ່ງນັ້ນການແຜ່ກະຈາຍ strain ມີຄວາມສົມດູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເມື່ອຍ.
5. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ laminar tearing ທີ່ເກີດຈາກການ cracking ເຢັນ, ພວກເຮົາຄວນຈະພະຍາຍາມສຸດຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາທີ່ຈະຮັບຮອງເອົາບາງມາດຕະການເພື່ອປ້ອງກັນ cracking ເຢັນ, ເຊັ່ນ: ການປັບປຸງ preheating ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interlayer, ແລະອື່ນໆ, ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງສາມາດຮັບຮອງເອົາວິທີການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ເຊັ່ນ: annealing ລະດັບປານກາງ.
6. ພວກເຮົາຍັງສາມາດຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ຕີນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະບວນການເຊື່ອມຫຼາຍຊ່ອງທາງ.

ແປດ້ວຍ www.DeepL.com/Translator (ສະບັບຟຣີ)