ເຫດຜົນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຫຍັງ

ນອກເຫນືອຈາກປັດໃຈຂະບວນການ, ປັດໃຈຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງແລະຂະຫນາດຊ່ອງຫວ່າງ, ມຸມ inclination ຂອງ electrode ແລະ workpiece, ແລະຕໍາແຫນ່ງທາງກວ້າງຂອງສ່ວນຮ່ວມກັນ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂະຫນາດການເຊື່ອມ.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ.ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປທີ່:ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມໂລຫະ ແລະເຄື່ອງຕັດ (xinfatools.com)

 

1. ອິດທິພົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນກ່ຽວກັບການສ້າງ seam ການເຊື່ອມ

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອື່ນໆທີ່ແນ່ນອນ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເລິກເຈາະແລະຄວາມສູງທີ່ເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງເຈາະເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ.ເຫດຜົນມີດັ່ງນີ້:

ໃນຂະນະທີ່ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ Arc ທີ່ເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງ Arc ກັບການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຕໍາແຫນ່ງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ເລື່ອນລົງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການນໍາຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ຄວາມເລິກຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ແລະເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມເລິກເຈາະ.ຄວາມເລິກເຈາະແມ່ນປະມານອັດຕາສ່ວນກັບກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ, ນັ້ນແມ່ນ, ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ H ແມ່ນປະມານເທົ່າກັບ Km × I.

2) ຄວາມໄວການລະລາຍຂອງແກນເຊື່ອມ arc ຫຼືສາຍເຊື່ອມແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ.ໃນຂະນະທີ່ກະແສເຊື່ອມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມໄວຂອງການຫລອມໂລຫະຂອງສາຍເຊື່ອມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ລະລາຍເພີ່ມຂຶ້ນປະມານອັດຕາສ່ວນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນຫນ້ອຍລົງ, ດັ່ງນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະເສີມເພີ່ມຂຶ້ນ.

3) ຫຼັງຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຖັນ arc ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມເລິກຂອງ arc penetrating ເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະລະດັບການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງຈຸດ arc ແມ່ນຈໍາກັດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມກວ້າງຂອງ melting ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມອາຍແກັສ shielded arc, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນແລະຄວາມເລິກເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຖ້າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນສູງເກີນໄປ, ການເຈາະຂອງນິ້ວມືມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ.

2. ອິດທິພົນຂອງແຮງດັນ Arc ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະການສ້າງຕັ້ງ seam

ໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂອື່ນໆແມ່ນແນ່ນອນ, ການເພີ່ມແຮງດັນຂອງ arc ຈະເພີ່ມພະລັງງານ arc ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ, ແລະການປ້ອນຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຮງດັນໄຟຟ້າແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງອາກ.ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຈະເພີ່ມລັດສະໝີແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງອາກ, ເພີ່ມການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງອາກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເລິກຂອງ penetration ຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ຄວາມເລິກ penetration ເພີ່ມຂຶ້ນ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ນັບຕັ້ງແຕ່ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຍັງບໍ່ປ່ຽນແປງ, ປະລິມານການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ປ່ຽນແປງ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ.

ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຕ່າງໆໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການສ້າງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ນັ້ນແມ່ນ, ເພື່ອຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກອບເປັນຈໍານວນ coefficient φ, ແລະເພີ່ມແຮງດັນ arc ທີ່ເຫມາະສົມໃນຂະນະທີ່ການເພີ່ມກະແສເຊື່ອມ.ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີແຮງດັນໄຟຟ້າ Arc ແລະປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສໍາພັນທີ່ເຫມາະສົມ..ນີ້ແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ arc.

3. ຜົນກະທົບຂອງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ການສ້າງການເຊື່ອມ

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອື່ນໆທີ່ແນ່ນອນ, ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມເລິກເຈາະ.ເນື່ອງຈາກປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະເສັ້ນລວດຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນອັດຕາສ່ວນກົງກັນຂ້າມກັບຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມ, ການເສີມການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຫຼຸດລົງ.

ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ.ເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງ, ແຮງດັນໄຟຟ້າແລະແຮງດັນໄຟຟ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນຕາມທີ່ສອດຄ້ອງກັນໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມ.ທັງສາມປະລິມານນີ້ມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນ.ໃນຂະນະດຽວກັນ, ມັນຄວນຈະພິຈາລະນາວ່າເມື່ອເພີ່ມກະແສເຊື່ອມ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ Arc, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ (ນັ້ນແມ່ນ, ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານສູງ Arc ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສູງ), ຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສ້າງຕັ້ງຂອງ molten ໄດ້. ສະນຸກເກີແລະຂະບວນການແຂງຂອງສະນຸກເກີ molten, ເຊັ່ນ: ກັດ.ຂອບ, ຮອຍແຕກ, ແລະອື່ນໆ, ດັ່ງນັ້ນມີຂອບເຂດຈໍາກັດໃນການເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມ.

4. ອິດທິພົນຂອງປະເພດປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະ polarity ແລະຂະຫນາດ electrode ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ

1. ປະເພດແລະຂົ້ວຂອງກະແສເຊື່ອມ

ປະເພດຂອງກະແສເຊື່ອມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ DC ແລະ AC.ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການເຊື່ອມໂລຫະ arc DC ແບ່ງອອກເປັນ DC ຄົງທີ່ແລະ pulsed DC ອີງຕາມການມີຫຼືບໍ່ມີກໍາມະຈອນເຕັ້ນຂອງປະຈຸບັນ;ອີງຕາມການຂົ້ວ, ມັນຖືກແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ DC ຕໍ່ຫນ້າ (ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບທາງບວກ) ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ DC ປີ້ນກັບກັນ (ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບທາງລົບ).ການເຊື່ອມໂລຫະ arc AC ແບ່ງອອກເປັນຄື້ນ sine AC ແລະຄື້ນສີ່ຫລ່ຽມ AC ຕາມຮູບແບບຄື້ນໃນປະຈຸບັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ປະເພດແລະຂົ້ວຂອງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໂດຍ arc ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງການເຊື່ອມ.ມັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການໂອນ droplet ແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງຮູບເງົາ oxide ເທິງຫນ້າດິນຂອງໂລຫະພື້ນຖານ.

ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມເຫຼັກ, titanium ແລະວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆ, ຄວາມເລິກເຈາະຂອງການເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ, ການເຈາະແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ກະແສໂດຍກົງແມ່ນ reverse ເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ AC ແມ່ນລະຫວ່າງ. ສອງ.ນັບຕັ້ງແຕ່ການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງແລະການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ electrode tungsten ແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກ, titanium ແລະອຸປະກອນໂລຫະອື່ນໆທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten electrode argon arc.ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ arc tungsten ໃຊ້ການເຊື່ອມ DC pulsed, ຕົວກໍານົດການກໍາມະຈອນສາມາດປັບໄດ້, ດັ່ງນັ້ນຂະຫນາດ seam ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ແມກນີຊຽມແລະໂລຫະປະສົມຂອງເຂົາເຈົ້າກັບການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten arc, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບທໍາຄວາມສະອາດ cathodic ຂອງ arc ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຮູບເງົາ oxide ເທິງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ.ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ AC.ນັບຕັ້ງແຕ່ຕົວກໍານົດການຂອງ waveform ຂອງ AC ຄື້ນສີ່ຫລ່ຽມສາມາດປັບໄດ້, ຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີກວ່າ..

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ arc, ຄວາມເລິກເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກວ້າງໃນການເຊື່ອມຕໍ່ DC ປີ້ນກັບກັນແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາການເຊື່ອມຕໍ່ໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງ, ແລະຄວາມເລິກເຈາະແລະ width ໃນການເຊື່ອມ AC ແມ່ນລະຫວ່າງສອງ.ດັ່ງນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged, ການເຊື່ອມຕໍ່ DC ປີ້ນກັບກັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ມີການເຈາະຫຼາຍກວ່າເກົ່າ;ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ arc submerged, ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຕໍ່ DC ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ເຈາະ.ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມສານອາຍແກັສ shielded arc, ຄວາມເລິກຂອງ penetration ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນໄລຍະການເຊື່ອມຕໍ່ DC, ແຕ່ຍັງ arc ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂະບວນການໂອນ droplet ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກ່ວາໃນໄລຍະການເຊື່ອມຕໍ່ໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງແລະ AC, ແລະມັນຍັງມີຜົນກະທົບ cathode ທໍາຄວາມສະອາດ, ສະນັ້ນມັນ. ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ສົ່ງຕໍ່ DC ແລະການສື່ສານໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.

2. ອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງປາຍ tungsten, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍແລະຄວາມຍາວຂະຫຍາຍ

ມຸມແລະຮູບຮ່າງຂອງ tungsten electrode ດ້ານຫນ້າມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ Arc ແລະຄວາມກົດດັນຂອງ Arc, ແລະຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຂະຫນາດຂອງກະແສເຊື່ອມແລະຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ arc ຫຼາຍແລະຄວາມກົດດັນຂອງ arc ຫຼາຍ, ຄວາມເລິກຂອງ penetration ຫຼາຍແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງ penetration ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc, ເມື່ອປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄົງທີ່, ສາຍເຊື່ອມບາງລົງ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງອາກຈະຫຼາຍ, ຄວາມເລິກຂອງເຈາະຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງການເຈາະຈະຫຼຸດລົງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສາຍເຊື່ອມໃນໂຄງການການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ, ຂະຫນາດໃນປະຈຸບັນແລະຮູບຮ່າງຂອງສະນຸກເກີ molten ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.

ເມື່ອຄວາມຍາວຂອງສາຍເຊື່ອມໃນການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ arc ເຊື່ອມເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງສາຍເຊື່ອມເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວຂອງການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມ, ດັ່ງນັ້ນການເສີມການເຊື່ອມແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມເລິກເຈາະຫຼຸດລົງ.ນັບຕັ້ງແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຂອງສາຍເຊື່ອມເຫຼັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ອິດທິພົນຂອງຄວາມຍາວຂອງສາຍການເຊື່ອມໂລຫະກ່ຽວກັບການສ້າງ seam ການເຊື່ອມແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຫຼາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະເຫຼັກແລະສາຍລະອຽດ.ຄວາມຕ້ານທານຂອງສາຍການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍແລະອິດທິພົນຂອງມັນແມ່ນບໍ່ສໍາຄັນ.ເຖິງແມ່ນວ່າການເພີ່ມຄວາມຍາວຂອງສາຍເຊື່ອມສາມາດປັບປຸງຄ່າສໍາປະສິດການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມໄດ້, ພິຈາລະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການລະລາຍຂອງສາຍເຊື່ອມແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ມີຂອບເຂດອະນຸຍາດຂອງການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຍາວຂະຫຍາຍຂອງ. ສາຍເຊື່ອມ.

5. ອິດທິພົນຂອງປັດໃຈຂະບວນການອື່ນໆກ່ຽວກັບປັດໄຈການເຊື່ອມ seam

ນອກເຫນືອໄປຈາກປັດໃຈຂະບວນການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ປັດໃຈຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງແລະຊ່ອງຫວ່າງ, ມຸມ inclination ຂອງ electrode ແລະ workpiece, ແລະຕໍາແຫນ່ງ spatial ຂອງຮ່ວມກັນ, ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂະຫນາດການເຊື່ອມ.

1. ຮ່ອງແລະຊ່ອງຫວ່າງ

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ arc ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມ butt joints, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສະຫງວນຊ່ອງຫວ່າງ, ຂະຫນາດຂອງຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະຮູບແບບຂອງຮ່ອງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເຊື່ອມ.ໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂອື່ນໆແມ່ນຄົງທີ່, ຂະຫນາດຂອງຮ່ອງຫຼືຊ່ອງຫວ່າງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ການເສີມສ້າງຂອງ seam ເຊື່ອມແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບການຫຼຸດລົງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງ seam ການເຊື່ອມ, ແລະໃນເວລານີ້ອັດຕາສ່ວນ fusion ຫຼຸດລົງ.ດັ່ງນັ້ນ, ການປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງຫຼືຮ່ອງເປີດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງ reinforcement ແລະປັບອັດຕາສ່ວນ fusion.ເມື່ອປຽບທຽບກັບ beveling ໂດຍບໍ່ມີການປ່ອຍໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ, ເງື່ອນໄຂການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງທັງສອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນບາງຢ່າງ.ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ແລ້ວ​, ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ຂອງ beveling ແມ່ນ​ເອື້ອ​ອໍາ​ນວຍ​ຫຼາຍ​.

2. electrode (ສາຍເຊື່ອມ) inclination angle

ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ Arc, ອີງຕາມຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງທິດທາງການອຽງຂອງ electrode ແລະທິດທາງການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: electrode forward tilt ແລະ electrode backward tilt.ເມື່ອສາຍເຊື່ອມ tilt, ແກນ arc ຍັງ tilt ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.ເມື່ອສາຍເຊື່ອມໄດ້ອຽງໄປຂ້າງໜ້າ, ຜົນກະທົບຂອງແຮງບິດຕໍ່ກັບການໄຫຼຍ້ອນຫຼັງຂອງໂລຫະສະນຸກເກີ molten ອ່ອນລົງ, ຊັ້ນໂລຫະແຫຼວຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງສະນຸກເກີ molten ກາຍເປັນຫນາ, ຄວາມເລິກເຈາະຫຼຸດລົງ, ຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນໂຄ້ງເຈາະ. ເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ, ຂອບເຂດການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸດ arc ຂະຫຍາຍ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ melt ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສູງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຫຼຸດລົງ.ມຸມ α ຂອງສາຍເຊື່ອມມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ຜົນກະທົບນີ້ຈະແຈ້ງຫຼາຍຂຶ້ນ.ໃນເວລາທີ່ສາຍເຊື່ອມແມ່ນ tilted ກັບຄືນໄປບ່ອນ, ສະຖານະການແມ່ນກົງກັນຂ້າມ.ເມື່ອນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ arc electrode, ມັກຈະໃຊ້ electrode back-tilt, ແລະມຸມ inclination αແມ່ນລະຫວ່າງ 65 °ແລະ 80 °.

3. ມຸມ inclining ຂອງ welment

ທ່າອຽງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມັກຈະພົບໃນການຜະລິດຕົວຈິງແລະສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະ upslope ແລະການເຊື່ອມ downslope.ໃນເວລານີ້, ໂລຫະສະນຸກເກີ molten ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໄຫຼລົງລຸ່ມຕາມຄ້ອຍພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ.ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕົວຂຶ້ນພູ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະສະລອຍນ້ໍາ molten ຍ້າຍໄປທາງຫລັງຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເລິກເຈາະແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມກວ້າງຂອງ molten ແມ່ນແຄບ, ແລະຄວາມສູງທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.ເມື່ອມຸມ upslope αແມ່ນ 6° ຫາ 12°, ການເສີມແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປແລະ undercuts ມັກຈະເກີດຂຶ້ນທັງສອງດ້ານ.ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ downslope​, ຜົນ​ກະ​ທົບ​ນີ້​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ໂລ​ຫະ​ໃນ​ສະ​ນຸກ​ເກີ molten ຈາກ​ການ​ຖືກ​ປ່ອຍ​ອອກ​ໄປ​ທາງ​ຫລັງ​ຂອງ​ສະ​ນຸກ​ເກີ molten ໄດ້​.Arc ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເລິກຂອງໂລຫະຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງສະລອຍນ້ໍາ molten ໄດ້.ຄວາມເລິກຂອງ penetration ຫຼຸດລົງ, ໄລຍະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຈຸດ arc ຂະຫຍາຍ, ຄວາມກວ້າງ molten ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມສູງ residue ຫຼຸດລົງ.ຖ້າມຸມ inclination ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນຈະນໍາໄປສູ່ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍແລະການ overflow ຂອງໂລຫະແຫຼວໃນສະນຸກເກີ molten ໄດ້.

4. ວັດສະດຸເຊື່ອມແລະຄວາມຫນາ

ການເຈາະເຊື່ອມແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນ volumetric ຂອງວັດສະດຸ.ການ conductivity ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມສາມາດຂອງຄວາມຮ້ອນ volumetric ຫຼາຍ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ melt ປະລິມານຫນ່ວຍຂອງໂລຫະແລະເພີ່ມອຸນຫະພູມດຽວກັນ.ເພາະ​ສະ​ນັ້ນ​, ພາຍ​ໃຕ້​ເງື່ອນ​ໄຂ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ເຊັ່ນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ແລະ​ເງື່ອນ​ໄຂ​ອື່ນໆ​, ຄວາມ​ເລິກ​ແລະ​ຄວາມ​ກວ້າງ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈະ​ຫຼຸດ​ລົງ​ພຽງ​ແຕ່​.ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸຫຼືຄວາມຫນືດຂອງແຫຼວຫຼາຍ, ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍສໍາລັບ arc ເພື່ອຍ້າຍໂລຫະສະລອຍນ້ໍາ molten ຂອງແຫຼວ, ແລະຄວາມເລິກຂອງ penetration ຕື້ນ.ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາຄວາມຮ້ອນພາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.ໃນເວລາທີ່ເງື່ອນໄຂອື່ນໆແມ່ນຄືກັນ, ຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມກວ້າງຂອງເຈາະແລະຄວາມເລິກຂອງ penetration ຫຼຸດລົງ.

5. Flux, ການເຄືອບ electrode ແລະອາຍແກັສ shielding

ອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ flux ຫຼືການເຄືອບ electrode ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງແຮງດັນຂົ້ວໂລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ arc ຖັນທ່າແຮງ gradients ຂອງ arc, ເຊິ່ງ inevitably ຈະມີຜົນກະທົບການສ້າງຕັ້ງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ເມື່ອຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືຄວາມສູງ stacking ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກົດດັນປະມານ arc ຕ່ໍາ, ຖັນ arc ຂະຫຍາຍ, ແລະຈຸດ arc ຍ້າຍອອກໄປໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເລິກເຈາະແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມກວ້າງຂອງການລະລາຍແມ່ນໃຫຍ່, ແລະຄວາມສູງທີ່ເຫຼືອແມ່ນນ້ອຍ.ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະພາກສ່ວນຫນາທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະ arc ພະລັງງານສູງ, ການນໍາໃຊ້ flux ຄ້າຍຄື pumice ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງ arc, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເລິກ penetration, ແລະເພີ່ມຄວາມກວ້າງຂອງ penetration ໄດ້.ນອກຈາກນັ້ນ, slag ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະມີຄວາມຫນືດທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸນຫະພູມ melting.ຖ້າຄວາມຫນືດສູງເກີນໄປຫຼືອຸນຫະພູມ melting ສູງ, slag ຈະ permeability ອາກາດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະສ້າງເປັນຂຸມຄວາມກົດດັນຫຼາຍຢູ່ດ້ານຂອງການເຊື່ອມ, ແລະການຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈະບໍ່ດີ.

ອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ (ເຊັ່ນ: Ar, He, N2, CO2) ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ Arc ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນເຊັ່ນການນໍາຄວາມຮ້ອນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມກົດດັນຂົ້ວຂອງ arc, gradient ທ່າແຮງຂອງ. ຖັນ arc, ພາກສ່ວນຂ້າມ conductive ຂອງຖັນ arc, ແລະແຮງໄຫຼ plasma., ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນສະເພາະ, ແລະອື່ນໆ, ທັງຫມົດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງການເຊື່ອມ.

ໃນສັ້ນ, ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມ.ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງທາງກວ້າງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ຮູບແບບການເຊື່ອມ, ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະຕິບັດຮ່ວມກັນແລະຂະຫນາດການເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແລະ. ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນທັດສະນະຄະຕິຂອງຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ!ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ການສ້າງ seam ການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະຕິບັດອາດຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆອາດຈະເກີດຂຶ້ນ.