ສິ່ງທີ່ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງຮູ້ການວິເຄາະ Macroscopic ຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມ

ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບສໍາລັບໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຫຼາຍດ້ານ.ພວກເຂົາປະກອບມີຄວາມຕ້ອງການພາຍໃນເຊັ່ນການປະຕິບັດຮ່ວມກັນແລະອົງການຈັດຕັ້ງ.ໃນເວລາດຽວກັນ, ຈະຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນລັກສະນະ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດ, ການສ້າງ seam ການເຊື່ອມ, ດ້ານແລະຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ.ເພື່ອກວດພົບພວກມັນໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້, ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ການວິເຄາະ macroscopic ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ກ່ອນ, ຕິດຕາມດ້ວຍການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດລະອຽດຖ້າຈໍາເປັນ.

ເນື້ອໃນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການວິເຄາະມະຫາພາກແມ່ນການວິເຄາະຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.ຕົ້ນຕໍແມ່ນການນໍາໃຊ້ວິທີການການວິເຄາະໂຄງສ້າງຕ່ໍາຂອງກ້ອງຈຸລະທັດ metallographic, ຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນທີ່ຜະລິດໂດຍຂໍ້ຕໍ່ welded ໄດ້ຖືກກວດກາໂດຍຜ່ານ metallographic ຕ່ໍາ magnification, ແລະສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງໄດ້ຖືກກໍານົດດ້ວຍການວິເຄາະຈຸນລະພາກທີ່ມີກໍາລັງຂະຫຍາຍສູງ, ແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນແລະ. ການກໍາຈັດແມ່ນພົບເຫັນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.ຄຸນນະພາບ.

ໂດຍການເກັບຕົວຢ່າງ, ການຂັດ, ການແກະສະຫລັກແລະການຖ່າຍຮູບທີ່ມີຂະຫນາດຕ່ໍາ, ພວກເຮົາສາມາດກວດເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ macroscopic ຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນແລະສະຫລາດ, ແລະສົມທົບກັບມາດຕະຖານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ພວກເຮົາສາມາດຕັດສິນວ່າຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ພະນັກງານເຊື່ອມ, ແລະໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້. ຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.ຄວາມຕ້ອງການ.

ອີງຕາມສາເຫດຂອງການສ້າງແລະຮູບຮ່າງຜິດປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂໍ້ບົກພ່ອງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສ່ວນໃຫຍ່:

1. ກະເພາະ

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ crystallization ຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ, ບາງທາດອາຍຜິດອາດຈະຢູ່ໃນກະຈົກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະປະກອບເປັນ pores ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະຫນີ.

Porosity ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.Porosity ບໍ່ພຽງແຕ່ປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງການເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງມັກຈະປະກົດຢູ່ໃນການເຊື່ອມ.ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະກວດພົບດ້ວຍວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງ.

ຮູຂຸມຂົນເຊື່ອມທີ່ເກີດຂື້ນພາຍໃນການເຊື່ອມແມ່ນເອີ້ນວ່າຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ, ແລະຮູຂຸມຂົນທີ່ເປີດພາຍນອກແມ່ນເອີ້ນວ່າ pores ດ້ານ.

2. ການລວມເອົາ Slag
ການລວມ Slag ແມ່ນ slag molten ຫຼືການລວມທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະອື່ນໆໃນການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມ.

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍໃຊ້ເສັ້ນລວດໂລຫະທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ flux, ເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged, ຂີ້ຝຸ່ນກາຍເປັນ slag ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືໃນວິທີການເຊື່ອມ CO2 ໂດຍບໍ່ມີການ flux, ຜະລິດຕະພັນ deoxidation ຜະລິດ slag, ເຊິ່ງຍັງຄົງຢູ່ໃນໂລຫະການເຊື່ອມຫຼາຍຊັ້ນ.ສາມາດປະກອບເປັນ slag ໄດ້.

3. ການເຈາະ ແລະ fusion ບໍ່ພຽງພໍ
ການເຈາະບໍ່ຄົບຖ້ວນຫມາຍເຖິງສ່ວນທີ່ເຫລືອຢູ່ຮາກຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກເຈາະຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.

ການຂາດ fusion ແມ່ນຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປ.ມັນຫມາຍເຖິງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຕົກຄ້າງໃນທ້ອງຖິ່ນລະຫວ່າງໂລຫະເຊື່ອມໂລຫະປະສົມກັບໂລຫະພື້ນຖານຫຼືລະຫວ່າງລູກປັດເຊື່ອມແລະຊັ້ນການເຊື່ອມ.ໂລຫະພື້ນຖານແລະໂລຫະພື້ນຖານບໍ່ໄດ້ melted ຫມົດແລະປະສົມປະສານໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດ.ບາງຄົນເອີ້ນວ່າ unfused.

ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Xinfa ມີລັກສະນະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະລາຄາຕໍ່າ.ສໍາລັບລາຍລະອຽດ, ກະລຸນາເຂົ້າໄປເບິ່ງທີ່: ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມ ແລະຕັດ - ຈີນ ໂຮງງານເຊື່ອມ ແລະຕັດ ແລະຜູ້ຈຳໜ່າຍ (xinfatools.com)

4. ຮອຍແຕກ
ຮອຍແຕກການເຊື່ອມແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຮອຍແຕກຮ້ອນ (ຮອຍແຕກໄປເຊຍກັນ, ຮອຍແຕກຂອງທາດແຫຼວທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຮອຍແຕກ polygonal), ຮອຍແຕກເຢັນ (ຮອຍແຕກຊັກຊ້າ, ຮອຍແຕກແຂງຂອງ embrittlement, ຮອຍແຕກພາດສະຕິກຕ່ໍາ), ຮອຍແຕກ reheat, ແລະ້ໍາຕາ lamellar ຕາມຮູບຮ່າງແລະສາເຫດຂອງເຂົາເຈົ້າ.Crack ແລະອື່ນໆ.

5. Undercut
Undercut ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ undercut.ມັນເປັນຮ່ອງທີ່ຕ່ໍາກວ່າຫນ້າດິນຂອງໂລຫະພື້ນຖານຢູ່ທີ່ toe ການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະທີ່ຝາກໄວ້ບໍ່ໄດ້ກວມເອົາຫມົດສ່ວນ melted ຂອງໂລຫະພື້ນຖານໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.ມັນເປັນຜົນມາຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ arc melting ແຂບຂອງການເຊື່ອມ.ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ປະໄວ້ໂດຍໂລຫະ molten ຈາກ rod ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກຕື່ມ.

ການຕັດທີ່ເລິກເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຮ່ວມກັນອ່ອນເພຍແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງໂຄງສ້າງຢູ່ທີ່ undercut.

6. ຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆ
ນອກເຫນືອໄປຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງຂ້າງເທິງ, ຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປຂອງການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີການວ່າງ, insulation ເຢັນ, ບາດແຜຜ່ານ, nodules ການເຊື່ອມ, ຢູ່ຕາມໂກນຫົດຕົວ, pits, sag, ຂະຫນາດຂາເຊື່ອມບໍ່ສະເຫມີກັນ, concavity / convex ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະມຸມ toe ການເຊື່ອມບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ລໍຖ້າ.