ໂທລະສັບ / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
ອີເມລ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

10 ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ອະທິບາຍຢ່າງຊັດເຈນໃນເວລາດຽວ

ສິບພາບເຄື່ອນໄຫວການເຊື່ອມ, XINFA ຈະແນະນໍາສິບວິທີການເຊື່ອມທົ່ວໄປ, ພາບເຄື່ອນໄຫວ super intuitive, ໃຫ້ພວກເຮົາຮຽນຮູ້ຮ່ວມກັນ!

1.Electrode ການເຊື່ອມໂລຫະ arc
ຮູບ1
Electrode Arc ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນທັກສະພື້ນຖານທີ່ສຸດທີ່ຊ່າງເຊື່ອມໂລຫະ.ຖ້າຫາກວ່າທັກສະບໍ່ໄດ້ mastered ໃນສະຖານທີ່, ຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆໃນ seam ເຊື່ອມ, ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນວິດີໂອການສອນຕໍ່ໄປນີ້.

2.Submerged arc ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຮູບ2
ການເຊື່ອມໂລຫະອາກໂຄ່ງໃຕ້ນ້ຳແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ອາກເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ.ເນື່ອງຈາກການເຈາະເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ arc submerged, ຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີ: ເນື່ອງຈາກການປົກປ້ອງ slag, ໂລຫະ molten ບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນອາກາດ, ແລະລະດັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນມັນເຫມາະສົມ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຍາວຂອງໂຄງສ້າງແຜ່ນຂະຫນາດກາງແລະຫນາ.

3.ການເຊື່ອມໂລຫະ Argon
ຮູບພາບ3
XINFA ແບ່ງປັນຂໍ້ຄວນລະວັງເລັກນ້ອຍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາກອນ Argon:

(1) ເຂັມ tungsten ຄວນຖືກ sharpened ເລື້ອຍໆ.ຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນ blunt, ໃນປະຈຸບັນຈະບໍ່ສຸມໃສ່ແລະເບີກບານ.

(2) ຖ້າໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເຂັມ tungsten ກັບ seam ເຊື່ອມແມ່ນໃກ້ຊິດ, ມັນຈະຕິດກັນ, ຖ້າຢູ່ໄກ, ແສງ arc ຈະເບີກບານ, ເມື່ອມັນອອກດອກ, ມັນຈະໄຫມ້ສີດໍາ, ເຂັມ Tungsten ຈະກາຍເປັນຫົວລ້ານ. , ແລະ radiation ກັບຕົວມັນເອງແມ່ນຍັງແຂງແຮງ.ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃກ້ຊິດ.

(3) ການຄວບຄຸມຂອງສະຫວິດແມ່ນສິນລະປະ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດກົດແລະກົດໄດ້.ນີ້ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວອັດຕະໂນມັດແລະການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດ.

(4) ເພື່ອໃຫ້ອາຫານສາຍ, ມັນມີຄວາມຮູ້ສຶກມື.ສາຍເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນສູງຖືກຕັດອອກຈາກກະດານ 304 ດ້ວຍເຄື່ອງຕັດ.ຢ່າຊື້ເປັນຊຸດ.ແນ່ນອນ, ທ່ານສາມາດຊອກຫາສິ່ງທີ່ດີຢູ່ໃນຈຸດຂາຍຍົກ.

(5) ພະຍາຍາມເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ມີລະບາຍອາກາດ, ພ້ອມກັບຖົງມືຫນັງ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແລະຫນ້າກາກເຮັດໃຫ້ແສງສະຫວ່າງອັດຕະໂນມັດ.

(6) ຫົວເຊລາມິກຂອງ torch ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກແສງ arc, ໂດຍສະເພາະ, ຫາງຂອງ torch ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະໃກ້ຊິດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບໃບຫນ້າຂອງທ່ານ.

(7​) ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ມີ intuition ແລະ hunch ກ່ຽວ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​, ຂະ​ຫນາດ​, ແລະ​ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ຂອງ​ສະ​ນຸກ​ເກີ molten ໄດ້​, ທ່ານ​ເປັນ​ນັກ​ວິ​ຊາ​ການ​ອາ​ວຸ​ໂສ​.

(8) ພະຍາຍາມໃຊ້ເຂັມ tungsten ຫມາຍສີເຫຼືອງຫຼືສີຂາວ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຝີມືສູງ.

4.ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຮູບພາບ4

ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສ (ຊື່ເຕັມ: ການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສອົກຊີເຈນ, ຫຍໍ້: OFW) ແມ່ນການໃຊ້ແປວໄຟເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະແລະສາຍການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຮ່ວມກັນຂອງ workpiece ໂລຫະທີ່ຈະລະລາຍເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ແກັສທີ່ເຜົາໄໝ້ໄດ້ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສ່ວນຫຼາຍແມ່ນ acetylene, ອາຍແກັສນ້ຳມັນແຫຼວ ແລະ ໄຮໂດຣເຈນ, ແລະ ອື່ນໆ, ແລະ ແກັສທີ່ຊ່ວຍການເຜົາໃຫມ້ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນອົກຊີເຈນ.

5.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ຮູບ​ພາບ 5
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະຊັດເຈນ, ໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ.ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີແມ່ນຫນຶ່ງໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ laser.ໃນຊຸມປີ 1970, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ມີຝາບາງໆແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມໄວຕ່ໍາ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ລັງສີເລເຊີເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າວຽກ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງຫນ້າດິນຈະແຜ່ລາມໄປສູ່ພາຍໃນໂດຍຜ່ານການນໍາຄວາມຮ້ອນ.ໂດຍການຄວບຄຸມຄວາມກວ້າງ, ພະລັງງານ, ພະລັງງານສູງສຸດແລະຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງກໍາມະຈອນ laser ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆທີ່ຈະ melt workpiece ແລະປະກອບເປັນສະນຸກເກີ molten ສະເພາະ.

6.Carbon dioxide shielded ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຮູບພາບ6
ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະບາງຄົນຄິດວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກາກບອນໄດອອກໄຊແມ່ນງ່າຍທີ່ສຸດ, ເພາະວ່າມັນໃຊ້ແລະຮຽນຮູ້ງ່າຍທີ່ສຸດ.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຖ້າຈົວຜູ້ທີ່ບໍ່ເຄີຍຕິດຕໍ່ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຖ້າແມ່ບົດສອນໃຫ້ລາວເປັນເວລາສອງຫຼືສາມຊົ່ວໂມງ, ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍພື້ນຖານແມ່ນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້.

ມີຫຼາຍຈຸດສໍາຄັນໃນການຮຽນຮູ້ການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນໄດອອກໄຊ: ມືສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ປັບປະຈຸບັນແລະແຮງດັນ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, gestures, ຊຶ່ງສາມາດ mastered ໂດຍການເບິ່ງວິດີໂອເພີ່ມເຕີມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕົ້ນສະບັບການເຊື່ອມໂລຫະລໍາດັບ, ເຊິ່ງໂດຍພື້ນຖານແລ້ວສາມາດຈັດການກັບຫຼາຍກ່ວາເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງ. ວຽກງານທີ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້.

7.ການເຊື່ອມ Friction
ຮູບ7
ການເຊື່ອມ friction ຫມາຍເຖິງວິທີການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ friction ຂອງຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ຂອງ workpiece ໄດ້ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ workpiece undergo deformation ພາດສະຕິກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.

ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນແລະແຮງບິດຄົງທີ່ຫຼືເພີ່ມຂຶ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງຫນ້າດິນທີ່ຕິດຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນ friction ແລະຄວາມຮ້ອນຜິດປົກກະຕິຂອງພາດສະຕິກຢູ່ດ້ານ friction ແລະພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງຂອງມັນ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງ. ພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະດັບອຸນຫະພູມທີ່ໃກ້ຄຽງແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting, ຄວາມຕ້ານທານການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງ, ພາດສະຕິກໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ແລະຮູບເງົາ oxide ໃນການໂຕ້ຕອບໄດ້ຖືກທໍາລາຍ.ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະແຂງທີ່ບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ friction ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍສີ່ຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: (1) ການປ່ຽນພະລັງງານກົນຈັກເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ;(2) ການຜິດປົກກະຕິພາດສະຕິກຂອງວັດສະດຸ;(3) forging ຄວາມກົດດັນພາຍໃຕ້ thermoplasticity;(4​) ການ​ແຜ່​ກະ​ຈາຍ​ລະ​ຫວ່າງ​ໂມ​ເລ​ກຸນ​ແລະ recrystallization​.

8.ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic
ຮູບ​ພາບ 8
ການເຊື່ອມໂລຫະ Ultrasonic ແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄື້ນຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນສູງເພື່ອສົ່ງກັບຫນ້າດິນຂອງສອງວັດຖຸທີ່ຈະເຊື່ອມ.ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ດ້ານ​ຂອງ​ທັງ​ສອງ​ວັດ​ຖຸ​ແມ່ນ rubbed ຕໍ່​ກັນ​ແລະ​ກັນ​ເພື່ອ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ລະ​ຫວ່າງ​ຊັ້ນ​ໂມ​ເລ​ກຸນ​.ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ປະກອບມີເຄື່ອງກໍາເນີດ ultrasonic / transducer / horn / ຫົວເຊື່ອມ triplet / mold ແລະກອບ.

9. soldering

ຮູບພາບ9
Brazing ແມ່ນໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາກວ່າໂລຫະພື້ນຖານເປັນ solder, ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະ solder ກັບອຸນຫະພູມສູງກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງ solder ແລະຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມ melting ຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ໃຊ້ຂອງແຫຼວ. solder ເພື່ອ​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ຂອງ​ໂລ​ຫະ​ພື້ນ​ຖານ​, ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂໍ້​ຕໍ່​ແລະ​ວິ​ທີ​ການ​ຂອງ interdiffusion ກັບ​ໂລ​ຫະ​ພື້ນ​ຖານ​ເພື່ອ​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ໄດ້​.ການຜິດປົກກະຕິຂອງ brazing ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຮ່ວມກັນແມ່ນກ້ຽງແລະງາມ.ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ສະລັບສັບຊ້ອນແລະອົງປະກອບທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ແຜ່ນໂຄງສ້າງ Honeycomb, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ເຄື່ອງມືໂລຫະປະສົມແຂງແລະແຜ່ນວົງຈອນພິມ.ອີງຕາມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ, brazing ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ.ຖ້າອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາກວ່າ 450 ° C, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ, ແລະຖ້າມັນສູງກວ່າ 450 ° C, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແຂງ.

10.Brazing
ຮູບ​ພາບ 10


ເວລາປະກາດ: 07-07-2023