ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໃນອຸດສາຫະກໍາ SMT

SMT patch ຫມາຍເຖິງຕົວຫຍໍ້ຂອງຂະບວນການຂະບວນການໂດຍອີງໃສ່ PCB.PCB (Printed Circuit Board) ແມ່ນແຜ່ນວົງຈອນພິມ.

SMT ແມ່ນຕົວຫຍໍ້ຂອງ Surface Mounted Technology, ເຊິ່ງເປັນເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດໃນອຸດສາຫະກໍາການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ເທັກໂນໂລຢີການປະກອບພື້ນຜິວວົງຈອນເອເລັກໂຕຣນິກ (Surface Mount Technology, SMT) ເອີ້ນວ່າ ເທກໂນໂລຍີຕິດພື້ນຜິວ ຫຼື ເທັກໂນໂລຍີຕິດພື້ນ.ມັນແມ່ນວິທີການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບທີ່ຕິດຢູ່ດ້ານທີ່ບໍ່ມີທາດນໍາຫຼືສັ້ນ (ເອີ້ນວ່າ SMC / SMD, ເອີ້ນວ່າອົງປະກອບຂອງຊິບໃນພາສາຈີນ) ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງແຜ່ນວົງຈອນພິມ (PCB) ຫຼື substrate ອື່ນໆ.ເທກໂນໂລຍີການປະກອບວົງຈອນທີ່ປະກອບໂດຍການ soldering ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: reflow soldering ຫຼື dip soldering.

ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ SMT, ໄນໂຕຣເຈນແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ.ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າພະລັງງານທີ່ຍຶດຫມັ້ນຂອງມັນແມ່ນສູງ, ແລະປະຕິກິລິຍາເຄມີພຽງແຕ່ຈະເກີດຂື້ນພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນສູງ (> 500C, > 100bar) ຫຼືດ້ວຍການເພີ່ມພະລັງງານ.

ເຄື່ອງກໍາເນີດໄນໂຕຣເຈນໃນປັດຈຸບັນແມ່ນອຸປະກອນການຜະລິດໄນໂຕຣເຈນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ SMT.ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນການຜະລິດໄນໂຕຣເຈນຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ເຄື່ອງກໍາເນີດໄນໂຕຣເຈນແມ່ນອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່, ມີອາຍຸຍືນ, ແລະມີອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕ່ໍາ.ມັນສະດວກຫຼາຍທີ່ຈະໄດ້ຮັບໄນໂຕຣເຈນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຕໍ່າສຸດໃນບັນດາວິທີການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໃນປັດຈຸບັນ!

ໂຮງງານຜະລິດໄນໂຕຣເຈນ - ຈີນ ໂຮງງານຜະລິດໄນໂຕຣເຈນ ແລະຜູ້ສະໜອງ (xinfatools.com)

ໄນໂຕຣເຈນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ reflow soldering ກ່ອນທີ່ທາດອາຍຜິດ inert ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການ soldering ຄື້ນ.ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຫດຜົນແມ່ນວ່າອຸດສາຫະກໍາ IC ປະສົມໄດ້ນໍາໃຊ້ຍາວໄນໂຕຣເຈນໃນການ reflow soldering ຂອງ surface-mount ceramic hybrid circuits.ໃນເວລາທີ່ບໍລິສັດອື່ນໆໄດ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດຂອງການຜະລິດ IC ປະສົມ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ນໍາໃຊ້ຫຼັກການນີ້ໃນການ soldering PCB.ໃນປະເພດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະນີ້, ໄນໂຕຣເຈນຍັງທົດແທນອົກຊີເຈນໃນລະບົບ.ໄນໂຕຣເຈນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນທຸກພື້ນທີ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ reflow, ແຕ່ຍັງສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງຂະບວນການ.ລະບົບ reflow ສ່ວນໃຫຍ່ໃນປັດຈຸບັນແມ່ນກຽມພ້ອມໄນໂຕຣເຈນ;ບາງລະບົບສາມາດຖືກຍົກລະດັບໄດ້ງ່າຍເພື່ອໃຊ້ການສີດກ໊າຊ.

ການນໍາໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນໃນ reflow soldering ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

‧ການປຽກໄວຂອງ terminals ແລະ pads

‧ມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມສາມາດໃນການຂາຍ

‧ປັບປຸງຮູບລັກສະນະຂອງສານຕົກຄ້າງຂອງ flux ແລະພື້ນຜິວຮ່ວມກັນ

‧ ຄວາມເຢັນໄວໂດຍບໍ່ມີການຜຸພັງທອງແດງ

ໃນຖານະເປັນອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ບົດບາດຕົ້ນຕໍຂອງໄນໂຕຣເຈນໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນການກໍາຈັດອົກຊີເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ, ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່.ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ນອກເຫນືອໄປຈາກການເລືອກ solder ທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮ່ວມມືຂອງ flux ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕ້ອງການ.flux ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເອົາອອກຊິເຈນອອກຈາກສ່ວນເຊື່ອມຂອງອົງປະກອບ SMA ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແລະປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່ຂອງພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປະກອບເປັນເງື່ອນໄຂ wetting ທີ່ດີເລີດສໍາລັບ solder ປັບປຸງ solderability..ການທົດສອບໄດ້ພິສູດວ່າການເພີ່ມອາຊິດ formic ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຂ້າງເທິງ.ເຄື່ອງ soldering wave ໄນໂຕຣເຈນວົງແຫວນທີ່ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງຖັງການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດອຸໂມງແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖັງປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດອຸໂມງ.ຝາເທິງແມ່ນປະກອບດ້ວຍແກ້ວຫຼາຍອັນທີ່ສາມາດເປີດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົກຊີເຈນບໍ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນຖັງປຸງແຕ່ງໄດ້.ເມື່ອໄນໂຕຣເຈນເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ອັດຕາສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແລະອາກາດ, ໄນໂຕຣເຈນຈະຂັບອາກາດອອກຈາກພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ.ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄະນະກໍາມະການ PCB ຈະນໍາເອົາອົກຊີເຈນເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ດັ່ງນັ້ນໄນໂຕຣເຈນຕ້ອງໄດ້ຮັບການສັກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອໃຫ້ອົກຊີເຈນຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຮູສຽບ.

ເທັກໂນໂລຍີອາຊິດໄນໂຕຣເຈນບວກກັບ formic acid ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນໃຊ້ໃນເຕົາລີດແບບອຸໂມງທີ່ມີການຜະສົມຜະໜັງອິນຟາເຣດທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ.ປະຕູເຂົ້າ ແລະປ່ຽງໂດຍທົ່ວໄປຖືກອອກແບບໃຫ້ເປີດ, ແລະມີຜ້າມ່ານປະຕູຫຼາຍອັນພາຍໃນທີ່ມີການຜະນຶກທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດ preheat ແລະ preheat ອົງປະກອບ.ການອົບແຫ້ງ, reflow soldering ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນສໍາເລັດທັງຫມົດໃນອຸໂມງ.ໃນບັນຍາກາດປະສົມນີ້, ແຜ່ນ solder ທີ່ໃຊ້ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຕົວກະຕຸ້ນ, ແລະບໍ່ມີສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ PCB ຫຼັງຈາກ soldering.ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງບານ solder, ແລະບໍ່ມີການເຊື່ອມສານ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອຸປະກອນການປັບໄຫມ.ມັນຊ່ວຍປະຢັດອຸປະກອນທໍາຄວາມສະອາດແລະປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມທົ່ວໂລກ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍໄນໂຕຣເຈນແມ່ນໄດ້ຮັບການຖອນຄືນໄດ້ງ່າຍຈາກການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໄດ້ມາຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງແລະຄວາມຕ້ອງການແຮງງານ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍຄື້ນແລະການເຊື່ອມ reflow ພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງໄນໂຕຣເຈນຈະກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີຕົ້ນຕໍໃນການປະກອບດ້ານ.ເຄື່ອງ soldering wave ໄນໂຕຣເຈນຂອງວົງແຫວນແມ່ນປະສົມປະສານກັບເທກໂນໂລຍີອາຊິດ formic, ແລະເຄື່ອງ soldering ໄນໂຕຣເຈນ reflow ວົງແມ່ນປະສົມປະສານກັບ solder ກິດຈະກໍາຕ່ໍາທີ່ສຸດແລະອາຊິດ formic, ຊຶ່ງສາມາດເອົາຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ.ໃນເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ SMT ທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາໃນມື້ນີ້, ບັນຫາຕົ້ນຕໍທີ່ພົບແມ່ນວິທີການເອົາອອກໄຊອອກ, ເອົາພື້ນຜິວທີ່ບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.ໂດຍປົກກະຕິ, flux ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນ, ຊຸ່ມຊື້ນຫນ້າດິນທີ່ຈະ solder, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder, ແລະປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່.ແຕ່ໃນເວລາດຽວກັນ, flux ຈະອອກຈາກສານຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກ soldering, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ອົງປະກອບ PCB.ດັ່ງນັ້ນ, ກະດານວົງຈອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະຫນາດຂອງ SMD ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ແມ່ນ soldering ແມ່ນໄດ້ຮັບຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດນ້ອຍ.ການເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ.ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນກວ່ານັ້ນແມ່ນການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ.CFCs ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊັ້ນໂອໂຊນຂອງບັນຍາກາດ, ແລະ CFCs ທີ່ເປັນຕົວເຮັດຄວາມສະອາດຕົ້ນຕໍຕ້ອງຖືກຫ້າມ.ວິທີທີ່ມີປະສິດທິຜົນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຂ້າງເທິງແມ່ນການຮັບຮອງເອົາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດໃນດ້ານການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ການເພີ່ມຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະປະລິມານຂອງອາຊິດ formic HCOOH ກັບໄນໂຕຣເຈນໄດ້ພິສູດວ່າເປັນເຕັກນິກການບໍ່ສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຮັດຄວາມສະອາດໃດໆຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍບໍ່ມີຜົນຂ້າງຄຽງຫຼືຄວາມກັງວົນໃດໆກ່ຽວກັບສານຕົກຄ້າງ.