ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການການເຊື່ອມໂລຫະໃຫມ່ທີ່ຈະສ້າງເຕັກນິກ MIG ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດສູງສຸດ. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດດ້ານຄວາມປອດໄພແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການທີ່ຈະຈື່ຈໍາພື້ນຖານເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເລືອກເອົານິໄສທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຈາກການໃຊ້ ergonomics ທີ່ປອດໄພໄປສູ່ການໃຊ້ມຸມປືນ MIG ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະອື່ນໆ, ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ທີ່ດີໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ.
ergonomics ທີ່ເຫມາະສົມ
ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະດວກສະບາຍແມ່ນຄວາມປອດໄພກວ່າ. ergonomics ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະເປັນພື້ນຖານທໍາອິດທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງໃນຂະບວນການ MIG (ພ້ອມກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມ, ແນ່ນອນ).
ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະດວກສະບາຍແມ່ນຄວາມປອດໄພກວ່າ. ergonomics ທີ່ເຫມາະສົມຄວນຈະເປັນພື້ນຖານທໍາອິດທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ MIG (ພ້ອມກັບອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເຫມາະສົມ, ແນ່ນອນ). Ergonomics ສາມາດຖືກກໍານົດ, ງ່າຍດາຍ, ຍ້ອນວ່າ "ການສຶກສາວິທີການຈັດລຽງອຸປະກອນເພື່ອໃຫ້ປະຊາຊົນສາມາດເຮັດວຽກຫຼືກິດຈະກໍາອື່ນໆທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະສະດວກສະບາຍ." 1 ຄວາມສໍາຄັນຂອງ ergonomics ສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດມີຜົນກະທົບໄກ. ສະພາບແວດລ້ອມໃນບ່ອນເຮັດວຽກ ຫຼືວຽກງານທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເອື້ອມເຖິງ, ເຄື່ອນທີ່, ຈັບ ຫຼື ບິດໃນທາງທີ່ຜິດທໍາມະຊາດ, ແລະແມ່ນແຕ່ຢູ່ໃນທ່າທີ່ສະຖິດເປັນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານໂດຍບໍ່ມີການພັກຜ່ອນ. ທັງຫມົດສາມາດນໍາໄປສູ່ການບາດເຈັບຄວາມກົດດັນຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕະຫຼອດຊີວິດ.
ergonomics ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຈາກການບາດເຈັບໃນຂະນະທີ່ຍັງປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະກໍາໄລຂອງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການຂາດພະນັກງານ.
ບາງວິທີແກ້ໄຂ ergonomic ທີ່ສາມາດປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຜົນຜະລິດປະກອບມີ:
1. ໃຊ້ປືນເຊື່ອມ MIG ທີ່ມີກະແຈລັອກເພື່ອປ້ອງກັນ “ນິ້ວມືກະຕຸ້ນ”. ອັນນີ້ເກີດມາຈາກການໃຊ້ແຮງດັນຕໍ່ເຄື່ອງກະຕຸ້ນເປັນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.
2. ການນໍາໃຊ້ປືນ MIG ທີ່ມີຄໍທີ່ສາມາດຫມຸນໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະເຄື່ອນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນເພື່ອເຂົ້າຫາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫນ້ອຍລົງໃນຮ່າງກາຍ.
3. ຮັກສາມືຢູ່ໃນຄວາມສູງສອກຫຼືຕ່ໍາເລັກນ້ອຍໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
4. ການຈັດຕໍາແໜ່ງວຽກລະຫວ່າງແອວ ແລະບ່າຂອງຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ສໍາເລັດໃນທ່າທີ່ເປັນກາງເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
5. ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການເຄື່ອນໄຫວຊ້ໍາຊ້ອນໂດຍການນໍາໃຊ້ປືນ MIG ກັບ swives ຫລັງກ່ຽວກັບສາຍໄຟ.
6. ການນໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມຸມຈັບ, ມຸມຄໍແລະຄວາມຍາວຂອງຄໍເພື່ອຮັກສາ wrist ຂອງຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປັນກາງ.
ມຸມເຮັດວຽກທີ່ເຫມາະສົມ, ມຸມເດີນທາງແລະການເຄື່ອນໄຫວ
ປືນເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມຫຼືມຸມເຮັດວຽກ, ມຸມເດີນທາງແລະເຕັກນິກການເຊື່ອມ MIG ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງໂລຫະພື້ນຖານແລະຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມຸມເຮັດວຽກແມ່ນ "ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງແກນຂອງ electrode ກັບຊິ້ນວຽກຂອງຊ່າງເຊື່ອມ". ມຸມເດີນທາງຫມາຍເຖິງການຈ້າງມຸມຍູ້ (ຊີ້ໄປໃນທິດທາງຂອງການເດີນທາງ) ຫຼືມຸມລາກ, ເມື່ອ electrode ແມ່ນຊີ້ກົງກັນຂ້າມກັບການເດີນທາງ. (AWS Welding HandBook ສະບັບທີ 9 ສະບັບທີ 2 ໜ້າ 184)2.
ຕໍາແຫນ່ງຮາບພຽງ
ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ butt (ເປັນຂໍ້ຕໍ່ 180 ອົງສາ), ຜູ້ປະຕິບັດການການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຖືປືນເຊື່ອມ MIG ຢູ່ໃນມຸມເຮັດວຽກ 90 ອົງສາ (ໃນສາຍພົວພັນກັບຊິ້ນວຽກ). ອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຍູ້ປືນຢູ່ມຸມໄຟລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ອົງສາ. ຖ້າການຮ່ວມກັນຕ້ອງການຜ່ານຫຼາຍ, ການເຄື່ອນໄຫວຂ້າງຄຽງເລັກນ້ອຍ, ຖືຢູ່ປາຍຕີນຂອງການເຊື່ອມ, ສາມາດຊ່ວຍຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮ່ວມກັນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕັດຫນ້ອຍລົງ.
ສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ T, ຖືປືນຢູ່ໃນມຸມເຮັດວຽກຂອງ 45 ອົງສາແລະສໍາລັບຂໍ້ຕໍ່ lap ມຸມເຮັດວຽກປະມານ 60 ອົງສາແມ່ນເຫມາະສົມ (15 ອົງສາຂຶ້ນຈາກ 45 ອົງສາ).
ຕຳແໜ່ງແນວນອນ
ໃນຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະຕາມແນວນອນ, ມຸມເຮັດວຽກຂອງ 30 ຫາ 60 ອົງສາເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ຂຶ້ນກັບປະເພດແລະຂະຫນາດຂອງຮ່ວມກັນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະ filler ຈາກການ sagging ຫຼື rolling ໃນໄລຍະຂ້າງລຸ່ມຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.
ຕໍາແຫນ່ງຕັ້ງ
ຈາກການໃຊ້ ergonomics ທີ່ປອດໄພໄປສູ່ການໃຊ້ມຸມປືນ MIG ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະອື່ນໆ, ເຕັກນິກ MIG ທີ່ດີໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີ.
ສໍາລັບ T-joint, ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໃຊ້ມຸມເຮັດວຽກຫຼາຍກ່ວາ 90 ອົງສາເລັກນ້ອຍກັບຂໍ້ຕໍ່. ຫມາຍເຫດ, ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະໃນແນວຕັ້ງ, ມີສອງວິທີ: ການເຊື່ອມໂລຫະໃນທິດທາງຂຶ້ນຫຼືລົງຄ້ອຍ.
ທິດທາງຂຶ້ນຄ້ອຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າເມື່ອຕ້ອງການການເຈາະຫຼາຍ. ເຕັກນິກທີ່ດີສໍາລັບ T-Joint ແມ່ນເອີ້ນວ່າ upside-down V. ເຕັກນິກນີ້ຮັບປະກັນຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະການເຈາະຢູ່ໃນຮາກຂອງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງເປັນບ່ອນທີ່ທັງສອງຊິ້ນມາພົບກັນ. ພື້ນທີ່ນີ້ແມ່ນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຕັກນິກອື່ນໆແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ downhill. ນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາທໍ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເປີດແລະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະວັດບາງ.
ຕຳແໜ່ງເທິງຫົວ
ເປົ້າຫມາຍໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມ MIG overhead ແມ່ນເພື່ອຮັກສາໂລຫະເຊື່ອມ molten ໃນຮ່ວມກັນ. ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການເດີນທາງໄວຂຶ້ນແລະມຸມເຮັດວຽກຈະຖືກກໍານົດໂດຍສະຖານທີ່ຂອງຮ່ວມກັນ. ຮັກສາມຸມເດີນທາງ 5 ຫາ 15 ອົງສາ. ເຕັກນິກການຖັກແສ່ວໃດໆກໍ່ຄວນຈະຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຢ່າງຫນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ລູກປັດມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍທີ່ສຸດ, ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ສະດວກສະບາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບທັງມຸມເຮັດວຽກແລະທິດທາງຂອງການເດີນທາງ.
Wire stickout ແລະໄລຍະຫ່າງຕິດຕໍ່ກັບປາຍໄປເຮັດວຽກ
ການເຊື່ອມສາຍຈະມີການປ່ຽນແປງຂຶ້ນກັບຂະບວນການເຊື່ອມ. ສໍາລັບການເຊື່ອມວົງຈອນສັ້ນ, ມັນເປັນການດີທີ່ຈະຮັກສາເສັ້ນລວດ 1/4 ຫາ 3/8 ນິ້ວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ. ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວຂອງ stickout ຈະເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ, ຫຼຸດລົງໃນປະຈຸບັນແລະນໍາໄປສູ່ການ spatter. ເມື່ອໃຊ້ການຖ່າຍໂອນ arc spray, stickout ຄວນປະມານ 3/4 ນິ້ວ.
ໄລຍະຫ່າງການຕິດຕໍ່-ປາຍ-ໄປ-ເຮັດວຽກ (CTWD) ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນໃນການໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີ. CTWD ທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການເຊື່ອມ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ຮູບແບບການໂອນສີດ, ຖ້າ CTWD ສັ້ນເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້. ຖ້າມັນຍາວເກີນໄປ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະເນື່ອງຈາກການຂາດການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສີດພົ່ນ, CTWD 3/4 ນິ້ວແມ່ນເຫມາະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ 3/8 ຫາ 1/2 ນິ້ວຈະເຮັດວຽກສໍາລັບການເຊື່ອມວົງຈອນສັ້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມໄວການເດີນທາງ
ຄວາມໄວການເດີນທາງມີອິດທິພົນຕໍ່ຮູບຮ່າງແລະຄຸນນະພາບຂອງລູກປັດເຊື່ອມໃນລະດັບທີ່ສໍາຄັນ. ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງກໍານົດຄວາມໄວການເດີນທາງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍການຕັດສິນຂະຫນາດສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຫນາຂອງຮ່ວມກັນ.
ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄວເກີນໄປ, ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍລູກປັດໂຄ້ງແຄບ, ທີ່ມີການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຢູ່ປາຍຕີນຂອງການເຊື່ອມ. ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ, ການບິດເບືອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະລູກປັດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນເກີດມາຈາກການເດີນທາງໄວເກີນໄປ. ການເດີນທາງຊ້າເກີນໄປສາມາດນໍາຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ bead ການເຊື່ອມໂລຫະກວ້າງເກີນໄປ. ໃນວັດສະດຸບາງໆ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຜົນຜະລິດ, ມັນຂຶ້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍເທົ່າທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃຫມ່ທີ່ຈະສ້າງຕັ້ງແລະປະຕິບັດຕາມເຕັກນິກການ MIG ທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຮັດແນວນັ້ນຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າມັນບໍ່ເຄີຍເຈັບປວດສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມຮູ້ຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະ MIG ແລະມັນຢູ່ໃນຄວາມສົນໃຈທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກເຂົາແລະບໍລິສັດທີ່ຈະສືບຕໍ່ປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ເວລາປະກາດ: ມັງກອນ-02-2023
